자동차 차체수리 과정

1 수업 • 차량 구조 기초

모노코크 방식과 바디 온 프레임 방식의 구조, 패널 용어 및 구조적 영역을 설명합니다. 차량 아키텍처를 이해하는 것은 정확한 손상 평가의 사전 요건입니다.

2 수업 • 수공구 및 동력 공구

일반적인 수공구와 동력 공구의 올바른 사용법을 식별하고 시연합니다. 적절한 공구 선택은 수리 품질과 기술자 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.

3 수업 • 공장 안전 및 위험 인식

개인 보호 장비, 화학물질 위험 및 공장 내 화재 예방을 다룹니다. 안전 준수는 과정의 모든 실습 활동의 기반이 됩니다.

4 수업 • 작업장 조직 및 문서화

수리 주문서, 부품 발주 및 공장 조직 시스템을 소개합니다. 정확한 문서화는 품질 관리를 보장하고 고객 커뮤니케이션을 지원합니다.

1 수업 • 손상 분류 및 심각도

경미한, 중간, 심각한 손상 범주와 각각의 수리적 영향을 정의합니다. 분류는 수리 방법 선택과 부품 결정을 안내합니다.

2 수업 • 손상 검사 기술

표면 및 숨겨진 손상을 식별하기 위한 육안 및 촉각 검사 방법을 가르칩니다. 철저한 검사는 누락된 수리와 값비싼 추가 견적을 방지합니다.

3 수업 • 손상 측정 및 문서화

줄자, 게이지 및 디지털 도구를 사용하여 손상 치수를 기록하는 방법을 다룹니다. 정확한 측정은 방어 가능한 견적의 기초를 형성합니다.

4 수업 • 보험 및 고객 커뮤니케이션

보상 청구 절차, 보험사 관계 및 고객에게 견적을 제시하는 방법을 설명합니다. 효과적인 커뮤니케이션은 신뢰를 구축하고 분쟁을 줄입니다.

1 수업 • 해머 및 돌리 기술

낮은 부분을 올리고 높은 부분을 내리기 위한 온돌리 및 오프돌리 해머링을 가르칩니다. 올바른 기술은 금속을 얇게 하거나 늘리지 않고 패널 윤곽을 복원합니다.

2 수업 • 픽, 스푼 및 특수 공구

제한적이거나 복잡한 손상 부위를 위한 픽, 스푼 및 슬라이드 해머 사용법을 시연합니다. 특수 공구는 해머와 돌리로 접근할 수 없는 위치까지 수리 범위를 확장합니다.

3 수업 • 금속 수축 및 신장

열 수축, 냉간 수축 및 제어된 신장을 통해 변형된 패널을 교정하는 방법을 다룹니다. 이러한 기술은 단순 교정을 넘어 변위된 금속을 처리합니다.

4 수업 • 금속 특성 및 거동

충돌 손상 금속의 탄성, 가공 경화 및 응력을 설명합니다. 금속 거동을 이해하면 과도한 작업을 방지하고 올바른 수리 순서를 안내합니다.

1 수업 • 구조 수리 확인

최종 치수 확인, 서스펜션 지오메트리 검사 및 완료된 구조 수리의 문서화를 다룹니다. 확인을 통해 차량이 재조립 전에 제조업체 사양을 충족하는지 확인합니다.

2 수업 • 프레임 교정 장비 작동

교정 벤치에서 앵커링, 체인 리깅 및 유압 램 사용법을 시연합니다. 안전한 장비 작동은 2차 손상과 기술자 부상을 방지합니다.

3 수업 • 당김 순서 및 응력 제거

다중 당김 전략, 응력 제거 가열 및 점진적 교정 확인을 설명합니다. 올바른 순서는 새로운 변형을 유발하지 않고 지오메트리를 복원합니다.

4 수업 • 프레임 및 유니바디 측정 시스템

트램 게이지, 전용 고정구 및 컴퓨터 측정 시스템 작동을 가르칩니다. 정밀한 측정은 각 당김 단계에서 손상 정도를 확인하고 교정을 검증합니다.

1 수업 • 스폿 용접 및 저항 용접

스퀴즈형 저항 스폿 용접기 작동 및 전극 유지보수를 시연합니다. 스폿 용접은 공장 접합 방식을 재현하고 구조적 무결성을 유지합니다.

2 수업 • 부분 패널 교환

쿼터 패널, 록커 패널 및 필러에 대한 절단 절차를 안내합니다. 올바르게 수행될 경우 부분 교환은 구조적 성능을 유지하면서 비용을 절감합니다.

3 수업 • 접합 접착제 적용 및 패널 접합

접합 패널을 위한 표면 전처리, 접착제 선택 및 클램핑 절차를 다룹니다. 접합 접착제는 알루미늄, 복합재 및 일부 고강도 강판 패널에 필요합니다.

4 수업 • 패널 제거 기술

안전한 패널 제거를 위한 스폿 용접 드릴링, 절단 및 접착제 분리 방법을 다룹니다. 적절한 제거는 주변 금속을 보존하고 교체용 패널 준비 시간을 줄입니다.

1 수업 • 마스킹 및 패널 준비

재도장 중 도장되지 않은 표면을 보호하기 위한 마스킹 테이프, 종이 및 필름 기술을 다룹니다. 적절한 마스킹은 오버스프레이 손상을 방지하고 깔끔한 도장 가장자리를 만듭니다.

2 수업 • 프라이머 선택 및 도포

에폭시 프라이머, 우레탄 프라이머 및 셀프 에칭 프라이머와 올바른 도포 조건을 설명합니다. 프라이머 유형은 적절한 부착력과 내구성을 위해 피도면 및 상도 시스템과 일치해야 합니다.

3 수업 • 금속 세척 및 부식 처리

나금속에 대한 탈지, 녹 제거 및 컨버전 코팅 적용을 다룹니다. 깨끗하고 처리된 금속은 프라이머 부착력과 장기적인 방청 성능을 보장합니다.

4 수업 • 퍼티 도포 및 성형

수리된 금속 위에 폴리에스터 퍼티를 혼합, 도포 및 대략적으로 성형하는 방법을 가르칩니다. 올바른 퍼티 도포는 연마 시간을 최소화하고 수축 균열을 방지합니다.

1 수업 • 도료 화학 및 색상 시스템

용제형, 수성 및 UV 경화형 도료 화학과 그 취급 차이점을 설명합니다. 화학을 이해하면 올바른 리듀서 선택, 플래시 타임 및 분사 조건을 안내합니다.

2 수업 • 베이스코트 및 클리어코트 도포

다중 코트 베이스코트 도포, 플래시 타임 및 깊이와 광택을 위한 클리어코트 적층을 시연합니다. 올바른 도포 순서는 솔벤트 팝핑, 처짐 및 부착력 실패를 방지합니다.

3 수업 • 도막 결함 식별 및 교정

처짐, 오렌지 필, 피쉬아이 및 솔벤트 팝핑을 식별하고 그 원인과 교정 방법을 설명합니다. 결함 교정 기술은 재작업 비용을 줄이고 고객 만족도를 향상시킵니다.

4 수업 • 스프레이 건 설정 및 기술

HVLP 및 LVLP 건 설정, 유체 및 공기 조정, 분사 패턴 테스트를 다룹니다. 올바른 건 설정은 균일한 도막 두께와 외관을 달성하는 가장 중요한 요소입니다.

1 수업 • 방청 처리 및 실링

공장 방청 성능을 복원하기 위해 캐비티 왁스, 심 실러 및 언더바디 코팅을 적용합니다. 방청 처리는 모든 구조적 수리에 있어 안전 및 보증 요구 사항입니다.

2 수업 • 도장 마감 및 디테일링

재도장 후 쇼룸 수준의 광택을 달성하기 위한 컴파운딩, 폴리싱 및 디테일링을 시연합니다. 최종 마감은 표면의 미세 결함을 제거하고 차량을 고객 검수에 대비시킵니다.

3 수업 • 고객 인도 및 후속 관리

차량 둘러보기 프레젠테이션, 보증 설명 및 인도 후 후속 관리 관행을 다룹니다. 전문적인 인도는 고객 신뢰를 강화하고 재방문을 창출합니다.

4 수업 • 최종 품질 검사

맞춤, 마감, 기능 및 청결도를 포함한 체계적인 차량 둘러보기 검사를 가르칩니다. 체계적인 검사는 인도 전에 결함을 발견하고 공장 평판을 보호합니다.