Dedika is een platform waar je leert door te doen: bijvoorbeeld een commerciële offerte opstellen, manicure worden of een nieuwe tool gebruiken. Wat je doel ook is, de beste content over het onderwerp bestaat al. Alleen is die vaak in een andere taal, duur, verspreid over het internet, zonder oefenmateriaal of te lang voor wie een druk leven heeft. Daarom heeft Dedika een eigen methode: wij zoeken het materiaal waar het ook is, organiseren wat relevant is voor jouw doel, laten het nakijken door experts die klaarstaan om je vragen te beantwoorden en maken praktische oefeningen zodat je al doende leert. Jij staat centraal in jouw leertraject en niemand kent jouw behoeften beter dan jijzelf: kies de inhoud en de duur van de cursus, bepaal of je online of offline leert en in welk formaat. Dat kan video, tekst, audio of een samenvatting zijn. Op jouw manier, alleen met wat voor jou werkt. Hier telt elke minuut die je investeert en bereik je sneller wat echt belangrijk is.

Onze cursussen bevatten aan het einde van elk hoofdstuk een samenvatting, die je als PDF kunt downloaden en printen.

Meer dan 2 miljoen studenten wereldwijd

Aanwezig in meer dan 180 landen

Certificaat geldig in jouw land

Startpagina

...

ASME Training

Alle cursussen

Techniek, bouw en technologie

Techniek / Engineering

ASME Training

Voor alle niveaus

ASME Training

Beheers het volledige scala aan ASME-codes en -normen — van drukvaten en leidingen tot lasqualificaties en overdrukbeveiliging. Deze training geeft ingenieurs, inspecteurs en nalevingsprofessionals de technische diepgang om drukapparatuur met vertrouwen te ontwerpen, te fabriceren en te certificeren. Ontwikkel de vaardigheden die installaties veilig houden en projecten codeconform.

Dedika voor bedrijven

Wat je gaat leren:

Deze cursus behandelt de ASME-boiler- en drukvatcode, de B31-leidingenserie, lasqualificaties volgens Section IX en vereisten voor inspectie tijdens gebruik. Je leert hoe je drukontwerpberekeningen uitvoert, overdrukinrichtingen selecteert en dimensioneert, en NDO-methoden toepast bij fabricage en inspectie. De training behandelt ook risicogebaseerde inspectie, geschiktheid-voor-dienst-beoordeling en eisen voor kwaliteitsmanagementsystemen voor ASME-certificaathouders. Je oefent met het lezen van codetabellen, het interpreteren van codecases en het oplossen van conflicten tussen edities en jurisdictie-eisen. Aan het einde ben je in staat om ASME-nalevingsprogramma's te leiden en audits met vertrouwen te ondersteunen.

Hoe je praktisch studeert ASME Training

Hoe je oefent ASME Training

Voor bedrijven die hun team willen trainen

Bij Dedika voor bedrijven bevat de cursus oefeningen en voorbeelden die zijn afgestemd op jouw organisatie en precies zoals jouw bedrijf het nodig heeft.

Klik hier

Cursusinhoud

8 Hoofdstukken • 40 LessenDuur tussen 4 en 360 uren (jij beslist)

Hoofdstuk 1Bekijk details

Grondslagen van ASME-normen

Les 1 • Overzicht ASME-codefamilies
Brengt de belangrijkste ASME-codefamilies in kaart: drukvaten, leidingsystemen, liften en meer. Stelt praktijkmensen in staat om zelfverzekerd door de volledige ASME-catalogus te navigeren.
Les 2 • Code-uitgaven, addenda en codecases
Legt versiebeheer, addendacycli en codecases die de basisvereisten wijzigen uit. Zorgt dat praktijkmensen de juiste uitgave toepassen op actieve projecten.
Les 3 • Rollen en verantwoordelijkheden onder ASME
Definieert de verplichtingen van fabrikanten, eigenaren, inspecteurs en erkende inspectie-instanties. Verduidelijkt verantwoordelijkheidsketens die vereist zijn voor naleving van de code.
Les 4 • Navigeren door ASME-documentatie
Leert efficiënt gebruik van ASME-publicaties, digitale hulpmiddelen en interpretatieverzoeken. Vermindert fouten door het verkeerd lezen of toepassen van codetekst.
Les 5 • Geschiedenis en missie van ASME
Schetst de oprichting, evolutie en rol van ASME in wereldwijde technische veiligheid. Biedt context waarom naleving van ASME-normen professioneel en juridisch belangrijk is.

Hoofdstuk 2Bekijk details

Technische basiskennis voor ASME-werk

Les 1 • Corrosietoeslag en degradatie
Behandelt de keuze van corrosietoeslag en veelvoorkomende degradatiemechanismen in drukapparatuur. Praktijkmensen integreren deze factoren in het initiële ontwerp en beoordelingen van geschiktheid voor gebruik.
Les 2 • Lasverbindingsefficiëntie en -kwaliteit
Legt verbindingsefficiëntiefactoren en hun effect op de ontwerpwanddikte uit. Koppelt las kwaliteitscategorieën direct aan vereiste onderzoeksniveaus.
Les 3 • Materiaaleigenschappen en -selectie
Bespreekt treksterkte, vloeigrens, taaiheid en kruip die relevant zijn voor ASME-toelaatbare spanningen. Correcte materiaalkeuze voorkomt code-non-conformiteit en falen in de praktijk.
Les 4 • Vermoeiing en cyclische belasting basiskennis
Introduceert vermoeiingscurven, cyclus telling en cumulatieve schade concepten gebruikt in ASME-ontwerp-door-analyse. Bereidt praktijkmensen voor op geavanceerde vermoeiingsevaluatie in latere hoofdstukken.
Les 5 • Spannings- en drukconcepten
Behandelt hoepelspanning, axiale spanning en drukrelaties in cilindrische componenten. Deze concepten vormen de basis van elke ASME-dikte- en drukberekening.

Hoofdstuk 3Bekijk details

ASME Ketel- en Drukvatcode

Les 1 • BPVC Sectie VIII: Drukvaten
Onderzoekt de ontwerpfilosofieën en toepassingsgebieden van Divisie 1, 2 en 3. Praktijkmensen selecteren de juiste divisie op basis van druk, materiaal en risico.
Les 2 • Berekeningen voor omhulsels en bodems
Past BPVC-formules toe op cilindrische omhulsels, hemisferische, ellipsvormige en platte bodems. Praktijkmensen voeren dikteberekeningen uit en verifiëren deze voor veelvoorkomende vatgeometrieën.
Les 3 • Druk testen en certificering
Geeft details over hydrostatische en pneumatische testvereisten, acceptatiecriteria en documentatie. Zorgt dat praktijkmensen conforme drukproeven kunnen plannen en bijwonen.
Les 4 • BPVC Sectie IV: Verwarmingsketels
Behandelt lagedruk verwarmingsketels, warmwatertoestellen en hun unieke ontwerpregels. Onderscheidt regels voor verwarmingsketels van regels voor krachtketels die eerder zijn behandeld.
Les 5 • BPVC Sectie I: Krachtketels
Behandelt het toepassingsgebied, ontwerpregels en stempelvereisten voor krachtketels. Legt de basis voor alle volgende drukvatcodesecties.

Hoofdstuk 4Bekijk details

ASME B31 Leidingsystemencodes

Les 1 • Leidingcomponenten en hulpstukken
Bespreekt drukclassificaties, materiaalspecificaties en eindvoorbereidingen voor afsluiters, flenzen en hulpstukken. Zorgt dat componentenselectie voldoet aan B31 druk-temperatuurvereisten.
Les 2 • Leidingonderzoek en -testen
Definieert onderzoekscategorieën, vereiste NDO-methoden en druktestprocedures voor B31-leidingen. Koppelt het onderzoeksniveau aan de vloeistofdienstcategorie en lasverbindingskwaliteit.
Les 3 • Ontwerp van leidingwanddikte
Past de B31-drukontwerpvergelijking toe om de minimaal vereiste wanddikte te bepalen. Integreert walsmarge, corrosietoeslag en mechanische toeslagen in de uiteindelijke keuze.
Les 4 • Flexibiliteits- en spanningsanalyse
Behandelt blijvende, incidentele en uitzettings spanningscategorieën en hun toelaatbare limieten. Praktijkmensen evalueren de leidingflexibiliteit om vermoeiing en opleggingsfalen te voorkomen.
Les 5 • B31-codeselectie en toepassingsgebied
Onderscheidt B31.1, B31.3, B31.4, B31.8 en andere secties op basis van vloeistofdienst en industrie. Correcte codeselectie is de voorwaarde voor al het volgende leidingontwerpwerk.

Hoofdstuk 5Bekijk details

ASME Las- en NDO-vereisten

Les 1 • Lasprocedure Specificatie
Behandelt de inhoud, ontwikkeling en kwalificatie van een Lasprocedure Specificatie (WPS). Een geldige WPS is verplicht voordat een codelas wordt gelegd.
Les 2 • NDO-methoden en codevereisten
Geeft een overzicht van radiografisch, ultrasoon, magnetisch poeder, vloeistof penetrant en visueel onderzoek. Koppelt elke methode aan de toepasselijke ASME-codevereisten en acceptatienormen.
Les 3 • Kwalificatie van lassers en operators
Geeft details over prestatiekwalificatietesten, vereisten voor continuïteit en vernieuwingsvoorwaarden voor lassers en operators. Zorgt dat alleen gekwalificeerd personeel codelassen legt.
Les 4 • Lasacceptatiecriteria en herstel
Past ASME-acceptatiecriteria voor lasafwijkingen toe en schetst het lasherstelproces. Praktijkmensen beoordelen indicaties correct en documenteren reparaties volgens de code.
Les 5 • Overzicht ASME Sectie IX
Introduceert de structuur van Sectie IX, het toepassingsgebied en het onderscheid tussen las- en hardkwalificaties. Legt het kader vast voor alle lasprocedure- en prestatiekwalificatie.

Hoofdstuk 6Bekijk details

ASME Drukontlasting en overdrukbeveiliging

Les 1 • Dimensioneringsberekeningen voor ontlastinrichtingen
Past ASME- en API-dimensioneringsvergelijkingen toe voor gas-, damp-, stoom- en vloeistofdienst. Praktijkmensen berekenen het vereiste doorstroomoppervlak en selecteren de volgende standaard inrichtinggrootte.
Les 2 • Ontwerp van afvoersystemen
Behandelt ontwerp van gesloten en open afvoersystemen, tegendruklimieten en dimensionering van fakkelcollectors. Onjuist ontwerp van het afvoersysteem kan correct gedimensioneerde ontlastinrichtingen ineffectief maken.
Les 3 • Documentatie en beheer van wijzigingen
Stelt documentatievereisten voor het ontlastsysteem en procedures voor beheer van wijzigingen voor aanpassingen vast. Zorgt dat de integriteit van het beveiligingssysteem behouden blijft wanneer procescondities veranderen.
Les 4 • Typen ontlastinrichtingen en selectie
Vergelijkt veerbelaste, pilootgestuurde en breekplaat inrichtingen voor druk- en vacuümdienst. Correcte inrichting selectie zorgt voor betrouwbare werking onder alle aannemelijke scenario's.
Les 5 • Overdruk scenario's en oorzaken
Identificeert aannemelijke overdrukscenario's, waaronder geblokkeerde uitlaat, brandscenario en nutsvoorzieninguitval. Scenario-identificatie stuurt de dimensionering van de ontlastinrichting en het systeemontwerp.

Hoofdstuk 7Bekijk details

ASME Inspectie- en in-serviceregels

Les 1 • Overzicht in-service inspectienormen
Introduceert inspectienormen voor in-service drukvaten, leidingen en ketels. Onderscheidt eisen voor nieuwbouw van codes van doorlopende operationele inspectieverplichtingen.
Les 2 • Inspectieregistraties en nalevingsrapportage
Stelt eisen vast voor inspectieregistraties, defectregistratie en rapportage aan toezichthouders. Nauwkeurige documentatie is essentieel voor auditgereedheid en voortdurende naleving van de code.
Les 3 • Basis ‘Fitness-for-Service’ beoordeling
Introduceert API 579/ASME FFS-1 beoordelingsniveaus voor veelvoorkomende schademechanismen. Praktijkmensen bepalen of gedegradeerde apparatuur veilig kan blijven functioneren.
Les 4 • Inspectie van drukontlastinrichtingen
Geeft details over inspectie-, test- en onderhoudsvereisten voor druk ontlastkleppen en breekplaten. Zorgt dat overdrukbeveiliging functioneel blijft gedurende de gehele gebruiksduur van de apparatuur.
Les 5 • Diktemeting en -monitoring
Behandelt ultrasone diktemeting, berekening van corrosiesnelheid en schatting van restlevensduur. Praktijkmensen gebruiken deze resultaten om reparaties te plannen en volgende inspectiedata vast te stellen.

Hoofdstuk 8Bekijk details

Geavanceerd ASME-ontwerp en nalevingsstrategie

Les 1 • Ontwerp-door-analyse methoden
Past elastische spanningsanalyse, grenslast en elastisch-plastische methoden uit BPVC Divisie 2 toe. Praktijkmensen evalueren complexe geometrieën die de toepasbaarheid van ontwerp-op-regel overschrijden.
Les 2 • Nalevingsaudits en -inspecties
Bereidt praktijkmensen voor op het uitvoeren van en reageren op ASME-certificaathouderaudits en jurisdictie-inspecties. Systematische auditvoorbereiding vermindert bevindingen en handhaaft de certificeringsstatus.
Les 3 • Opkomende technologieën en code-evolutie
Onderzoekt additive manufacturing, composietmaterialen en digitale tweelingintegratie binnen het ASME-codekader. Praktijkmensen anticiperen op codewijzigingen en positioneren organisaties voor toekomstige naleving.
Les 4 • Kwaliteitsmanagementsysteem voor ASME-werk
Behandelt de ASME-kwaliteitssysteemcertificaatvereisten en de structuur van het kwaliteitshandboek. Een conform kwaliteitssysteem is de basis voor het verkrijgen en behouden van ASME-stempels.
Les 5 • Oplossen van codeconflicten en interpretaties
Biedt strategieën voor het oplossen van conflicten tussen code-uitgaven, jurisdictievereisten en projectspecificaties. Praktijkmensen documenteren de onderbouwing van de oplossing om de projectintegriteit te beschermen.

Certificering

Jouw geldig certificaat van voltooiing

Deze cursus is voor jou:

Werktuigbouwkundigen die gestructureerde beheersing van drukapparatuurcodes zoeken.
Pijpleidingontwerpers die vertrouwen nodig hebben bij het kiezen van de juiste B31-sectie.
Inspectietechnici die klaar zijn om leidinggevende rollen op het gebied van code-naleving te vervullen.
Integriteitsingenieurs van installaties die verouderde drukapparatuur in bedrijfsinstallaties beheren.
Kwaliteitszorgprofessionals die verantwoordelijk zijn voor het behoud van de ASME-certificaathouderstatus.
Startende ingenieurs die een basis leggen in regelgeving voor drukapparatuur.

Wat onze studenten zeggen

Jullie lessen zijn perfect. Ik heb het jaarpakket aangeschaft en heb eindelijk de mogelijkheid om verschillende onderwerpen die mij interesseren te volgen zonder van platform te hoeven wisselen... bedankt voor alles wat jullie doen, ik heb jullie al aan anderen aanbevolen...