Dedika is een platform waar je leert door te doen: bijvoorbeeld een commerciële offerte opstellen, manicure worden of een nieuwe tool gebruiken. Wat je doel ook is, de beste content over het onderwerp bestaat al. Alleen is die vaak in een andere taal, duur, verspreid over het internet, zonder oefenmateriaal of te lang voor wie een druk leven heeft. Daarom heeft Dedika een eigen methode: wij zoeken het materiaal waar het ook is, organiseren wat relevant is voor jouw doel, laten het nakijken door experts die klaarstaan om je vragen te beantwoorden en maken praktische oefeningen zodat je al doende leert. Jij staat centraal in jouw leertraject en niemand kent jouw behoeften beter dan jijzelf: kies de inhoud en de duur van de cursus, bepaal of je online of offline leert en in welk formaat. Dat kan video, tekst, audio of een samenvatting zijn. Op jouw manier, alleen met wat voor jou werkt. Hier telt elke minuut die je investeert en bereik je sneller wat echt belangrijk is.

Onze cursussen bevatten aan het einde van elk hoofdstuk een samenvatting, die je als PDF kunt downloaden en printen.

Meer dan 2 miljoen studenten wereldwijd

Aanwezig in meer dan 180 landen

Certificaat geldig in jouw land

Startpagina

...

Cursus Glasvezelcomposieten

Alle cursussen

Techniek, bouw en technologie

Techniek / Engineering

Cursus Glasvezelcomposieten

Voor alle niveaus

Cursus Glasvezelcomposieten

4,8

Beheers de fabricage van glasvezelcomposieten van grondstofselectie tot eindinspectie van het onderdeel. Deze cursus behandelt handlamineren, vacuüminfusie, prepreg-verwerking, malbouw en constructieve reparaties voor maritieme, luchtvaart- en industriële toepassingen. Bouw de praktische vaardigheden en technische kennis op die werkgevers in de hedendaagse composietenindustrie eisen.

Dedika voor bedrijven

Wat je gaat leren:

Je leert hoe glasvezelvezels, harsystemen en kernmaterialen samenwerken en hoe je de juiste combinatie voor elke toepassing selecteert. De cursus begeleidt je door open-mold handlamineren, spuitlamineren, vacuüminfusie en autoclave prepreg-verwerking, zodat je zelfverzekerd kunt werken met meerdere fabricagemethoden. Je bouwt en maakt productiemallen af, beheerst de laminaatkwaliteit en gebruikt niet-destructief onderzoek om interne defecten op te sporen. Reparatietechnieken omvatten zowel cosmetisch gelcoat-herstel als volledige constructieve reparaties met technische laminaatopbouw. Kwaliteitsmanagement, veiligheidspraktijken en certificeringstrajecten in de industrie zijn ook opgenomen om je professionele groei te ondersteunen.

Hoe je praktisch studeert Cursus Glasvezelcomposieten

Hoe je oefent Cursus Glasvezelcomposieten

Voor bedrijven die hun team willen trainen

Bij Dedika voor bedrijven bevat de cursus oefeningen en voorbeelden die zijn afgestemd op jouw organisatie en precies zoals jouw bedrijf het nodig heeft.

Klik hier

Cursusinhoud

8 Hoofdstukken • 40 LessenDuur tussen 4 en 360 uren (jij beslist)

Hoofdstuk 1Bekijk details

Grondslagen van Glasvezelcomposieten

Les 1 • Glasvezeltypes en -vormen
Behandelt E-glas, S-glas en speciale vezelvarianten en hun mechanische eigenschappen. Verbindt vezelselectie met prestatie-eisen voor eindgebruik.
Les 2 • Overzicht Harssystemen
Introduceert polyester, vinylether en epoxyharsen die met glasvezel worden gebruikt. Legt uit hoe de harschemie het uithardingsgedrag en de uiteindelijke onderdeeleigenschappen beïnvloedt.
Les 3 • Industriële toepassingen en marktsectoren
Overziet toepassingen in maritieme sector, lucht- en ruimtevaart, automotive, bouw en windenergie. Plaatst materiaalkeuzen in context per sector.
Les 4 • Gezondheid, veiligheid en regelgeving
Schetst chemische gevaren, blootstellingslimieten en vereisten voor persoonlijke beschermingsmiddelen. Creëert een veiligheidsgerichte mindset voordat praktisch werk begint.
Les 5 • Wat zijn Composietmaterialen
Definieert composietmaterialen en legt de matrix-versterkingsrelatie uit. Creëert de woordenschat die in de hele cursus wordt gebruikt.

Hoofdstuk 2Bekijk details

Grondstoffen en Materiaalkeuze

Les 1 • Vezelarchitectuur en Versterkingsontwerp
Onderzoekt unidirectionele, biaxiale en multiaxiale weefsels en hun draagconstructiegedrag. Koppelt vezeloriëntatie aan structurele prestatie-uitkomsten.
Les 2 • Materiaalopslag en Houdbaarheid
Gaat in op juiste opslagcondities, houdbaarheidslimieten en de inspectie van inkomende materialen. Voorkomt kwaliteitsfouten veroorzaakt door gedegradeerde of verontreinigde materialen.
Les 3 • Materiaaleigenschappendata en Specificaties
Leert hoe technische gegevensbladen en materiaalspecificaties voor inkoop en ontwerp gelezen worden. Bouwt het vermogen om materialen te vergelijken met gestandaardiseerde eigenschappengegevens.
Les 4 • Kernmaterialen voor Sandwichconstructies
Behandelt schuim-, balsa- en honingraatkernen die worden gebruikt om stijfheid te verhogen zonder extra gewicht. Koppelt kernselectie aan structurele en kostengerelateerde afwegingen.
Les 5 • Katalysatoren, Uitharders en Additieven
Legt de rol uit van katalysatoren, versnellers en vulstoffen bij het beheersen van uitharding en uiteindelijke eigenschappen. Toont aan hoe additiefkeuzes verwerking en prestaties beïnvloeden.

Hoofdstuk 3Bekijk details

Gereedschaps- en Malproductie

Les 1 • Malafwerking en Onderhoud
Gaat in op mailpolijsten, reparatie en doorlopend onderhoud om de levensduur te verlengen. Koppelt de malconditie aan een consistente oppervlaktekwaliteit van onderdelen.
Les 2 • Maloppervlakvoorbereiding en Gelcoating
Beschrijft het aanbrengen van mal losmiddel en het opbouwen van gelcoating voor een duurzaam maloppervlak. Goede voorbereiding voorkomt hechtings- en oppervlaktedefecten in productieonderdelen.
Les 3 • Plug- en Modelconstructie
Legt uit hoe masterplugs worden gebouwd uit schuim, hout of bestaande onderdelen. Koppelt plugkwaliteit direct aan de nauwkeurigheid van het maloppervlak.
Les 4 • Malontwerpprincipes
Behandelt trekkingshoeken, scheidingslijnen en flensontwerp voor succesvol onderdeel lossen. Stelt ontwerpregels vast die kostbare gereedschapsfouten voorkomen.
Les 5 • Lamineren van de Malschaal
Behandelt huidlaag, back-uplaminaat en verstijverintegratie voor een stijve malstructuur. Zorgt ervoor dat de mal herhaalde productiecycli zonder vervorming doorstaat.

Hoofdstuk 4Bekijk details

Handlamineer- en Opspuitprocessen

Les 1 • Opspuitproces en Apparatuur
Behandelt de werking van de hakselspuitpistool, rovingsselectie en spuitpatroonbeheersing voor opspuitlamineren. Koppelt de techniek van de operator aan de uniformiteit van de laminaatdikte en mechanische eigenschappen.
Les 2 • Handlamineertechniek
Legt bevochtiging, consolidatie en laagvolgorde voor handgelamineerde laminaten uit. De juiste techniek elimineert holtes en zorgt dat de vezel-harsverhouding wordt gehaald.
Les 3 • Gelcoatingstechnieken
Leert spuit- en kwastgelcoaten, diktebeheersing en uithardingscontrole. Gelkwaliteit bepaalt het cosmetische en beschermende uiterlijk van het afgewerkte onderdeel.
Les 4 • Werkplek- en Procesopzet
Behandelt omgevingsregeling, materiaalopstelling en apparatuurvoorbereiding voor het lamineren. Een goede opstelling vermindert defecten en verbetert de consistentie van het laminaat.
Les 5 • Uithardingsmonitoring en Losmallenzetten
Gaat in op geltijd, uithardingsexotherm en veilige losmalcriteria voor open-mal onderdelen. Voorkomt voortijdig losmal dat kromtrekken of oppervlakteschade veroorzaakt.

Hoofdstuk 5Bekijk details

Vacuüminfusie en Gesloten Malprocessen

Les 1 • Infusieverbruiksartikelen en Zakmaterialen
Behandelt de selectie en plaatsing van peel ply, flowmedia, spiraalslang en vacuümzakfolie. De juiste keuze van verbruiksartikelen stuurt direct de harsverdeling en laminaatkwaliteit.
Les 2 • Uitvoering Harsinfusie
Behandelt harsmenging, potlevensduurbewaking, opzetten van toevoerleidingen en monitoring van het stromingsfront. Succesvolle uitvoering vereist gecoördineerde timing en real-time procesaanpassing.
Les 3 • Droge Weefselopbouw voor Infusie
Leert de constructie van droge preforms, weefselvolgorde en integratie van kernmateriaal vóór het afzakken. Een goede preformkwaliteit voorkomt droge plekken en harsracetracking tijdens de infusie.
Les 4 • Principes van Vacuümgeassisteerde Harsinfusie
Legt de stromingsmechanica van hars, vacuümdruk en permeabiliteit in infusieprocessen uit. Bouwt de theoretische basis die nodig is om infusieproblemen te verhelpen.
Les 5 • Grondslagen van Harsinjectie (Resin Transfer Molding)
Introduceert gesloten-mal RTM en lichtgewicht RTM-processen als alternatief voor open infusie. Koppelt malontwerpvereisten aan RTM-procesparameters.

Hoofdstuk 6Bekijk details

Prepreg- en Autoclaafverwerking

Les 1 • Prepregmaterialen en Opslag
Behandelt prepregconstructie, bijhouding van buitentijd en vriesopslagprotocollen. Goed materiaalbeheer voorkomt harsvoortschrijding die de laminaatkwaliteit aantast.
Les 2 • Ontwikkeling Autoclaaf-uithardingscyclus
Behandelt temperatuuropwarmsnelheden, verblijftijden, drukaanbrenging en afkoelprofielen. Uithardingscyclusparameters beheersen direct het poriëngehalte, vezelvolume en mechanische eigenschappen.
Les 3 • Prepregverwerking buiten de autoclaaf
Introduceert oven-uitharding en uitsluitend-vacuüm prepregsystemen als goedkopere alternatieven. Vergelijkt de haalbare laminaatkwaliteit met volledige autoclaafverwerking.
Les 4 • Vacuümzakken voor Autoclaaf-uitharding
Beschrijft de selectie en het inzakken van ademend weefsel, bleeder, losmaakfolie en de volgorde voor autoclaafverwerking. Een lekvrije zak is essentieel om de beoogde consolidatiedruk te bereiken.
Les 5 • Prepreg-opbouwtechnieken
Legt het snijden van lagen, het aanbrengen van oriëntatiemarkeringen en het handmatig opbouwen van prepreg op gereedschap uit. Nauwkeurige laagplaatsing is cruciaal voor het bereiken van de ontworpen vezeloriëntatie en onderdeelgeometrie.

Hoofdstuk 7Bekijk details

Laminaatkwaliteit en Defectanalyse

Les 1 • Mechanisch Testen van Laminaten
Legt trek-, buig- en interlamaire schuifsterktetests uit voor laminaatkwalificatie. Testresultaten worden gebruikt om te verifiëren dat laminaten voldoen aan de ontwerptoleranties.
Les 2 • Visuele en Maatinspectie
Behandelt identificatie van oppervlaktedefecten, dimensionale metingen en inspectiedocumentatie. Legt basisinspectievaardigheden vast die in elke volgende kwaliteitsactiviteit worden toegepast.
Les 3 • Veelvoorkomende Defecttypen en Hoofdoorzaken
Categoriseert holtes, delaminaties, droge plekken, print-through en harsrijke gebieden met hun oorzaken. Inzicht in de hoofdoorzaak maakt gerichte procescorrecties mogelijk.
Les 4 • Defectbeheer en Reparatieautorisatie
Behandelt de disposities accepteer-zoals-het-is, herbewerk en afkeur, en de vereiste documentatie voor elk. Koppelt kwaliteitsbeslissingen aan structurele integriteit en klantvereisten.
Les 5 • Niet-Destructieve Testmethoden
Introduceert taptesten, ultrasone C-scan en thermografie voor detectie van interne defecten. Elke methode wordt gekoppeld aan de defecttypen die deze betrouwbaar detecteert.

Hoofdstuk 8Bekijk details

Reparatie, Afwerking en Geavanceerde Toepassingen

Les 1 • Geavanceerde Fabricagetechnieken
Introduceert filament wikkelen, pultrusie en geautomatiseerde vezelplaatsing als processen voor hoge volumes of hoge precisie. Koppelt processelectie aan productievolume en prestatie-eisen.
Les 2 • Cosmetische en Oppervlaktereparatie
Gaat in op gelcoat reparatie, oppervlaktevulling en blending voor cosmetisch herstel. De juiste techniek produceert reparaties die na de eindafwerking onzichtbaar zijn.
Les 3 • Secundaire Verlijming en Assemblage
Legt lijmkeuze, oppervlaktevoorbereiding en verbindingsontwerp uit voor het verlijmen van composietsubcomponenten. Sterke secundaire verbindingen vereisen gecontroleerde oppervlaktechemie en passing.
Les 4 • Principes van Structurele Reparatie
Behandelt schadebeoordeling, reparatieontwerp en herstel van de lastoverdrachtspad voor structurele composietreparaties. Het reparatieontwerp moet de oorspronkelijke sterkte en stijfheid herstellen zonder overmatig gewicht toe te voegen.
Les 5 • Oppervlakteafwerking en Schilderen
Behandelt primerselectie, oppervlaktevoorbereiding en toplaagapplicatie voor geschilderde composietonderdelen. Afwerkingskwaliteit beïnvloedt zowel de esthetiek als de bescherming tegen weersinvloeden op lange termijn.

Certificering

Jouw geldig certificaat van voltooiing

Deze cursus is voor jou:

Bootbouwers: die hun praktische glasvezelvaardigheden willen formaliseren met technische diepgang.
Carrièrewisselaars: overstappen van algemene bouw of productie naar composietfabricage.
Windenergietechnici: op zoek naar gestructureerde training in de materialen waarmee ze dagelijks werken.
Kwaliteitsinspecteurs: uitbreiding van hun kennis van laminaatdefecten en composietprocessen.
Grondpersoneel luchtvaart: het opbouwen van composietfundamenten ter ondersteuning van hoger geschoolde werkplaatsrollen.
Hobbyistische bouwers: klaar om verder te gaan dan vallen en opstaan en een gedisciplineerde, herhaalbare techniek te ontwikkelen.

Wat onze studenten zeggen

Jullie lessen zijn perfect. Ik heb het jaarpakket aangeschaft en heb eindelijk de mogelijkheid om verschillende onderwerpen die mij interesseren te volgen zonder van platform te hoeven wisselen... bedankt voor alles wat jullie doen, ik heb jullie al aan anderen aanbevolen...