Dedika is een platform waar je leert door te doen: bijvoorbeeld een commerciële offerte opstellen, manicure worden of een nieuwe tool gebruiken. Wat je doel ook is, de beste content over het onderwerp bestaat al. Alleen is die vaak in een andere taal, duur, verspreid over het internet, zonder oefenmateriaal of te lang voor wie een druk leven heeft. Daarom heeft Dedika een eigen methode: wij zoeken het materiaal waar het ook is, organiseren wat relevant is voor jouw doel, laten het nakijken door experts die klaarstaan om je vragen te beantwoorden en maken praktische oefeningen zodat je al doende leert. Jij staat centraal in jouw leertraject en niemand kent jouw behoeften beter dan jijzelf: kies de inhoud en de duur van de cursus, bepaal of je online of offline leert en in welk formaat. Dat kan video, tekst, audio of een samenvatting zijn. Op jouw manier, alleen met wat voor jou werkt. Hier telt elke minuut die je investeert en bereik je sneller wat echt belangrijk is.

Onze cursussen bevatten aan het einde van elk hoofdstuk een samenvatting, die je als PDF kunt downloaden en printen.

Meer dan 2 miljoen studenten wereldwijd

Aanwezig in meer dan 180 landen

Certificaat geldig in jouw land

Startpagina

...

Cursus Industriële Onderhoudsmonteur

Alle cursussen

Techniek, bouw en technologie

Techniek / Engineering

Cursus Industriële Onderhoudsmonteur

Voor alle niveaus

Cursus Industriële Onderhoudsmonteur

4,5

Beheers de praktische vaardigheden die industriële installaties draaiende houden en productielijnen in beweging houden. Deze cursus behandelt alles, van mechanische vermogensoverdracht en hydraulische systemen tot elektrische probleemoplossing en voorspellend onderhoud. Je studeert af en bent klaar om echte onderhoudsuitdagingen met vertrouwen en precisie aan te gaan.

Dedika voor bedrijven

Wat je gaat leren:

Deze cursus biedt een basis in onderhoudsmonteurwerk en behandelt technische tekeningen, veiligheid en onderhoudsmanagement. Je leert lagers, afdichtingen, tandwielkasten, riemaandrijvingen en askoppelingen te onderhouden voor betrouwbare apparatuur. Hydraulisch en pneumatisch onderhoud, met componentinspectie, vloeistofbeheer en foutdiagnose, wordt behandeld. Praktische elektrische vaardigheden voor het veilig oplossen van problemen met motoren, starters en stuurcircuits worden onderwezen. Geavanceerde onderwerpen omvatten trillingsanalyse, thermografie, root-cause-faalanalyse, betrouwbaarheidsgericht onderhoud en lassen, hijsen, PLC-basisbeginselen, IIoT-sensoren met augmented-reality-hulpmiddelen. Na afloop van de cursus beschik je over de kennis en diagnostische vaardigheden die werkgevers zoeken in een industrieel onderhoudsmonteur.

Hoe je praktisch studeert Cursus Industriële Onderhoudsmonteur

Hoe je oefent Cursus Industriële Onderhoudsmonteur

Voor bedrijven die hun team willen trainen

Bij Dedika voor bedrijven bevat de cursus oefeningen en voorbeelden die zijn afgestemd op jouw organisatie en precies zoals jouw bedrijf het nodig heeft.

Klik hier

Cursusinhoud

8 Hoofdstukken • 39 LessenDuur tussen 4 en 360 uren (jij beslist)

Hoofdstuk 1Bekijk details

Grondslagen van Industrieel Onderhoud

Les 1 • De Rol van Industrieel Onderhoudsmonteur
Definieert verantwoordelijkheden, carrièrepaden en prestatieverwachtingen voor onderhoudsmonteurs. Verbindt de professionele identiteit met fabrieksbetrouwbaarheid en productiedoelen.
Les 2 • Handgereedschap en Meetinstrumenten
Introduceert de juiste selectie, het gebruik en het onderhoud van gangbaar handgereedschap en precisiemeetapparatuur. Nauwkeurig meten is een voorwaarde voor alle mechanische reparatietaken.
Les 3 • Technische Tekeningen en Schema's Lezen
Leert de interpretatie van mechanische tekeningen, samenstellingstekeningen en onderdelenlijsten. Tekeninggeletterdheid stelt monteurs in staat reparaties te plannen en de juiste componenten te bestellen.
Les 4 • Basisprincipes van Veiligheid op de Werkvloer
Behandelt gevarenherkenning, selectie van persoonlijke beschermingsmiddelen en lockout/tagout-procedures. Naleving van veiligheidsvoorschriften is de basis van elke praktijktaak in de cursus.
Les 5 • Onderhoudsmanagementsystemen
Introduceert geautomatiseerde onderhoudsmanagementsystemen voor het volgen van werkorders en het vastleggen van historie. Correcte registratie ondersteunt de analyse van apparatuurbetrouwbaarheid.

Hoofdstuk 2Bekijk details

Mechanische Vermogensoverdrachtssystemen

Les 1 • Technieken voor Asuitlijning
Leert het corrigeren van hoek- en parallelloop-uitlijnfouten met behulp van meetklokken en laserapparatuur. Een correcte uitlijning is de belangrijkste factor voor de levensduur van roterende apparatuur.
Les 2 • Riem- en Kettingaandrijfsystemen
Legt de mechanica, het spannen en het vervangen van V-snaren, platte riemen en rollenkettingaandrijvingen uit. Correcte spanning en uitlijning verlengen de levensduur van de aandrijving en verminderen energieverlies.
Les 3 • Assen, Spieën en Koppelingen
Behandelt assoorten, spiebaanpassingen en koppelingsselectie voor koppeloverdracht. Een juiste koppelingsmontage voorkomt trillingen en voortijdig lagerfalen.
Les 4 • Snelheidsaandrijvingen en Koppelingen met variabel toerental
Behandelt mechanische aandrijvingen met variabel toerental, wrijvingskoppelingen en de werking van vrijloopkoppelingen. Studenten passen slip- en aangrijpingsinstellingen aan om te voldoen aan procesvereisten.
Les 5 • Tandwielaandrijvingen en Versnellingsbakken
Introduceert de geometrie en bezwijkwijzen van rechte, schuine, kegel- en wormwielen. Studenten inspecteren versnellingsbakken, verversen smeermiddelen en identificeren versleten tandwielstellen.

Hoofdstuk 3Bekijk details

Lagers en Smeersystemen

Les 1 • Lagertypen en -selectie
Vergelijkt ontwerpen van kogellagers, rollagers, conische lagers en axiaallagers voor belasting- en toerentalvereisten. Correcte selectie voorkomt voortijdig falen en vermindert de vervangingsfrequentie.
Les 2 • Basisbeginselen van Smering
Legt viscositeit, vetconsistentie en oliefilmvorming in roterende en glijdende contacten uit. Smeerkennis is de basis van alle preventieve onderhoudsprogramma's.
Les 3 • Lagermontage en -demontage
Demonstreert persmontage, warmmontage en hydraulische montagemethoden en juiste demontagetechnieken. Correcte hantering voorkomt schade die de levensduur van lagers verkort.
Les 4 • Conditiebewaking van Lagers
Introduceert trillingsanalyse, temperatuurtrending en ultrasone technieken voor vroege detectie van lagerfouten. Conditiebewaking zet reactieve reparaties om in geplande vervangingen.
Les 5 • Smeermiddeltoevoersystemen
Behandelt handmatig vetsmeren, gecentraliseerde oliesystemen en automatische smeermiddelen. Juiste toevoer zorgt dat de juiste hoeveelheid op het juiste moment elk smeerpunt bereikt.

Hoofdstuk 4Bekijk details

Afdichtingen, Pakkingen en Vloeistofinsluiting

Les 1 • Pakkingbossen en Compressieafdichtingen
Behandelt selectie van gevlochten pakking, afstelling van de klos en vervanging in pompen en kleppen. Juiste pakkingspanning balanceert lekkagebeheersing met asslijtage.
Les 2 • Statische Afdichtingsmethoden
Behandelt pakkingsmaterialen, O-ring groefontwerp en voorbereiding van flensvlakken voor lekvrije verbindingen. De integriteit van statische afdichtingen is cruciaal in drukvaten en leidingsystemen.
Les 3 • Mechanische Vlakafdichtingen
Leert componenten van mechanische afdichtingen, afdichtvlakmaterialen en spoelplanselectie voor pompen. De betrouwbaarheid van mechanische afdichtingen heeft directe invloed op de pompbeschikbaarheid en vloeistofinsluiting.
Les 4 • Lippenafdichtingen en Radiale Asafdichtingen
Legt lipafdichtingsgeometrie, vereisten voor oppervlakteafwerking van de as en installatietechnieken uit. Correcte installatie voorkomt olielekkage en askrassen in roterende apparatuur.

Hoofdstuk 5Bekijk details

Onderhoud van Hydraulische Systemen

Les 1 • Beheer van Hydraulische Vloeistof
Behandelt vloeistofselectie, verontreinigingsclassificatie, filterdimensionering en reservoironderhoud. Vloeistofreinheid is de primaire drijfveer voor de levensduur van hydraulische componenten.
Les 2 • Basisbeginselen van Hydraulische Systemen
Legt de wet van Pascal, debiet, druk en vermogensrelaties in industriële hydraulische circuits uit. Het begrijpen van vloeistofkrachtprincipes is een voorwaarde voor het oplossen van problemen op componentniveau.
Les 3 • Hydraulische Pompen en Motoren
Behandelt de werking, slijtagepatronen en vervangingscriteria van tandwiel-, schoepen- en zuigerpompen. De pomptoestand bepaalt direct de beschikbaarheid van systeemdruk en -debiet.
Les 4 • Probleemoplossing in Hydraulische Systemen
Past systematische diagnosemethoden toe met behulp van meters, debietmeters en warmtebeeldcamera's om storingen te isoleren. Gestructureerd probleemoplossen verkort de gemiddelde reparatietijd en voorkomt verkeerde diagnoses.
Les 5 • Hydraulische Kleppen en Aandrijvingen
Leert de functie, afstelling en reiniging van richting-, druk- en debietregelkleppen. De klepprestaties bepalen de snelheid, kracht en volgordennauwkeurigheid van de aandrijving.

Hoofdstuk 6Bekijk details

Onderhoud van Pneumatische Systemen

Les 1 • Overzicht van Persluchtsystemen
Legt compressortypen, luchtbehandelingstrappen en ontwerpprincipes van distributieleidingen uit. Inzicht op systeemniveau stuurt de selectie van componenten en de strategie voor probleemoplossing.
Les 2 • Pneumatische Kleppen en Aandrijvingen
Leert de werking van richtingregelkleppen, het testen van magneetspoelen en het onderhoud van cilinders. De toestand van kleppen en aandrijvingen bepaalt de cyclussnelheid en positioneringsnauwkeurigheid van de machine.
Les 3 • Luchtbehandeling en -kwaliteit
Behandelt filter-, reduceer- en smeerunits en dauwpuntbeheer voor schone, droge lucht. Luchtkwaliteit heeft directe invloed op de levensduur van kleppen, afdichtingen van aandrijvingen en productkwaliteit.
Les 4 • Problemen Oplossen in Pneumatische Circuits
Gebruikt drukmeters, debietindicatoren en logische tracering om snelheids-, kracht- en volgordefouten te diagnosticeren. Systematische diagnose voorkomt onnodige vervanging van componenten.
Les 5 • Lekdetectie en Energie-efficiëntie
Past ultrasone detectie en zeepoplossingsmethoden toe om persluchtlekkages te lokaliseren en te kwantificeren. Lekkage-eliminatie vermindert het energieverbruik van de compressor en de drukval in het systeem.

Hoofdstuk 7Bekijk details

Elektrische Systemen voor Onderhoudsmonteurs

Les 1 • Elektrische Veiligheid en Lockout-praktijken
Versterkt het bewustzijn van vlambooggevaren, naderingsgrenzen en elektrische lockout/tagout-procedures. Naleving van elektrische veiligheidsvoorschriften is verplicht voordat er aan panelen of motoren wordt gewerkt.
Les 2 • Besturingsapparatuur en Sensoren
Legt drukknoppen, eindschakelaars, naderingssensoren en fotoelektrische sensoren in besturingscircuits uit. Sensorstoringen zijn een van de meest voorkomende oorzaken van machinestilstand.
Les 3 • Motoren en Motorstarters
Behandelt de constructie van draaistroominductiemotoren, typeplaatgegevens en de werking van startercircuits. De toestand van motor en starter heeft directe invloed op de beschikbaarheid van productieapparatuur.
Les 4 • Methoden voor Elektrische Storingzoeken
Past spannings-, continuïteits- en weerstandstesten toe met multimeters en stroomtangen om onderbrekingen en kortsluitingen te isoleren. Gestructureerde foutisolatie minimaliseert de diagnostische tijd.
Les 5 • Elektrische Schema's Lezen
Leert ladderlogica, bedradingsschema's en enkellijnsschema's die worden gebruikt in industriële schakelkasten. Het kunnen lezen van schema's is essentieel voor het traceren van fouten en het verifiëren van circuitwijzigingen.

Hoofdstuk 8Bekijk details

Preventieve en Predictieve Onderhoudsprogramma's

Les 1 • Thermografie en Olieanalyse
Gebruikt infraroodcamera's en olieanalyserapporten om thermische afwijkingen en smeermiddelafbraak te detecteren. Deze niet-invasieve hulpmiddelen vergroten het inspectiebereik zonder dat apparatuur hoeft te worden stilgelegd.
Les 2 • Ontwerp van Preventieve Onderhoudsprogramma's
Behandelt taakidentificatie, frequentiebepaling en ontwikkeling van PM-schema's voor fabrieksapparatuur. Een goed ontworpen PM-programma vermindert noodreparaties en verlengt de levensduur van activa.
Les 3 • Concepten van Betrouwbaarheidsgericht Onderhoud
Introduceert RCM-logica voor het selecteren van de meest effectieve onderhoudsstrategie voor elke bezwijkwijze. RCM-denken brengt monteurs van taakuitvoerders naar betrouwbaarheidsbijdragers.
Les 4 • Analyse van Hoofdoorzaken van Storingen
Leert vijfwaarom-analyse, visgraatdiagrammen en onderzoek van fysiek bewijs om faaloorzaken te identificeren. Hoofdoorzaakanalyse voorkomt herhaling en verbetert de kwaliteit van PM-taken.
Les 5 • Trillingsanalyse in de Praktijk
Past trillingsspectrumanalyse toe om onbalans, uitlijnfouten, spelling en lagerfouten te identificeren. Trillingsgegevens zetten subjectieve observaties om in bruikbare onderhoudsbeslissingen.

Certificering

Jouw geldig certificaat van voltooiing

Deze cursus is voor jou:

Fabrieksmedewerkers op instapniveau: gretig om van arbeid naar geschoolde ambachten over te stappen.
Militaire veteranen: hands-on mechanische ervaring vertalen naar civiele carrières.
HVAC- of loodgietersmonteurs: expertise uitbreiden naar bredere industriële systemen.
Recent afgestudeerden van het beroepsonderwijs: klaar om kennis te verdiepen voordat ze de arbeidsmarkt betreden.
Productieoperators: willen cross-trainen en kwalificeren voor rollen in de onderhoudsafdeling.
Carrièreswitchers uit de bouw: gereedschapsvertrouwdheid meebrengen naar een fabrieksomgeving.

Wat onze studenten zeggen

Jullie lessen zijn perfect. Ik heb het jaarpakket aangeschaft en heb eindelijk de mogelijkheid om verschillende onderwerpen die mij interesseren te volgen zonder van platform te hoeven wisselen... bedankt voor alles wat jullie doen, ik heb jullie al aan anderen aanbevolen...