Curso de Esquadrias de Alumínio (Janelas e Portas)

Aula 1 • Visão Geral da Terminologia e Normas do Setor

Define os principais termos técnicos, convenções dimensionais e categorias de classificação de desempenho. Fornece o vocabulário compartilhado necessário para a leitura de especificações e comunicação no canteiro de obras.

Aula 2 • Tipologias de Sistemas de Janelas e Portas

Apresenta sistemas de janelas de abrir, de correr, fixas, maxim-ar e fachada cortina. Os alunos distinguem os tipos de sistema por função, caminho de carga e contexto de aplicação.

Aula 3 • Perfis de Extrusão e Anatomia dos Componentes

Examina os perfis de cabeceira, soleira, ombreira e montante e suas funções. Os alunos leem desenhos de seção transversal e identificam a contribuição estrutural de cada componente.

Aula 4 • Propriedades dos Materiais e Ligas de Alumínio

Abrange resistência à tração, condutividade térmica, resistência à corrosão e ligas comuns usadas em estruturas. Estabelece a base de ciência dos materiais para todas as decisões subsequentes de fabricação.

Aula 1 • Seções de Especificações para Estruturas de Alumínio

Decodifica seções de especificações escritas que abrangem materiais, fabricação e instalação. Os alunos extraem requisitos de desempenho e obrigações de conformidade a partir da linguagem da especificação.

Aula 2 • Medição e Verificação de Vãos Brutos

Ensina técnicas de medição em campo para largura, altura, prumo, nível e esquadro. Os alunos reconciliam as condições de campo com as dimensões do desenho antes de encomendar os quadros.

Aula 3 • Convenções de Desenhos Arquitetônicos

Abrange as vistas em planta, elevação, corte e detalhe aplicadas a vãos de janelas e portas. Os alunos localizam informações de estruturação em um conjunto completo de desenhos.

Aula 1 • Ferramentas Elétricas e Máquinas

Apresenta serras de corte, furadeiras de bancada, fresas de topo e máquinas de crimpagem usadas em oficinas de estruturas de alumínio. Os alunos operam cada máquina com segurança e definem os parâmetros corretos.

Aula 2 • Elevação, Amarração e Movimentação de Materiais

Aborda limites de movimentação manual, ventosas, carrinhos de painel e amarração de guindaste para quadros grandes. Os alunos aplicam cálculos de carga e inspeção de amarração antes de cada içamento.

Aula 3 • Organização do Local de Trabalho e Boas Práticas de Limpeza

Aborda o armazenamento de materiais, o gerenciamento de resíduos e as práticas de área de trabalho limpa que previnem acidentes. Os alunos aplicam os princípios 5S a uma oficina de estruturação ou canteiro de instalação.

Aula 4 • Ferramentas Manuais para Fabricação de Alumínio

Aborda arcos de serra, ferramentas de rebarbação, limas, marretas e grampos de montagem usados no trabalho com quadros. Os alunos selecionam a ferramenta correta para cada etapa de fabricação e montagem.

Aula 1 • Integração de Ruptura Térmica

Detalha os métodos de vazamento e despontamento e de inserção de montante para criar perfis com ruptura térmica. Os alunos verificam a continuidade da ruptura e a integridade estrutural após a montagem.

Aula 2 • Controle de Qualidade na Fabricação

Apresenta inspeção dimensional, verificações de esquadro e identificação de defeitos de superfície em cada etapa da fabricação. Os alunos preenchem registros de inspeção e aplicam ações corretivas.

Aula 3 • Usinagem de Furos, Ranhuras e Entalhes

Aborda operações de furação, fresagem e entalhe necessárias para locais de ferragens, drenagem e fixadores. Os alunos usam gabaritos e moldes para obter usinagem consistente e precisa.

Aula 4 • Corte de Extrusões no Comprimento

Ensina a configuração da serra, o uso de batente e o corte em ângulo para juntas esquadrejadas e de topo. Os alunos atingem tolerâncias de corte consistentemente dentro dos padrões aceitos pelo setor.

Aula 1 • Sistemas de Vidro a Seco e Placa de Pressão

Explica a seleção de gaxetas, a sequência de inserção do vidro e o torque da placa de pressão para fachada cortina e vitrines com vidro a seco. Os alunos obtêm compressão uniforme em todo o perímetro.

Aula 2 • Tipos de Vidro e Critérios de Seleção

Aborda vidros monolíticos, laminados, temperados e unidades de vidro insulado e seus atributos de desempenho. Os alunos adequam o tipo de vidro aos requisitos do projeto em termos de segurança, energia e acústica.

Aula 3 • Inspeção de Envidraçamento e Correção de Defeitos

Ensina métodos de inspeção visual e teste de água para unidades envidraçadas e identifica defeitos comuns. Os alunos documentam as descobertas e executam procedimentos de correção aprovados.

Aula 4 • Preparação do Ressalto do Vidro

Aborda a colocação de calços de apoio, folga de borda e limpeza do ressalto antes da inserção do vidro. A preparação adequada evita a quebra do vidro e garante o desempenho da vedação a longo prazo.

Aula 1 • Vedação Perimetral e Integração de Rufos

Abrange a instalação de rufo de bandeja de soleira, rufo de cabeceira e aplicação de selante perimetral para criar um sistema contínuo de gestão de água. Os alunos integram a vedação do quadro com a envoltória da edificação.

Aula 2 • Instalação de Quadros Múltiplos e Acoplados

Aborda a união de montantes, o acoplamento de quadros e a manutenção do alinhamento em conjuntos de múltiplas unidades. Os alunos instalam sistemas acoplados que atendem aos requisitos de desempenho estrutural e de estanqueidade.

Aula 3 • Posicionamento, Calçamento e Alinhamento do Quadro

Detalha a sequência para posicionar os quadros no prumo, nível e esquadro usando calços e escoramento temporário. Os alunos usam níveis a laser e prumos de fio para obter alinhamento dentro da tolerância.

Aula 4 • Sistemas de Ancoragem e Seleção de Fixadores

Explica âncoras de clipe, chapas embutidas, buchas de expansão e buchas de parafuso para vários substratos. Os alunos selecionam o tipo e o espaçamento dos fixadores com base nos requisitos de carga e no substrato.

Aula 1 • Componentes e Seleção de Ferragens para Portas

Aborda dobradiças, pivôs, fechadores, fechaduras, maçanetas e dispositivos de pânico usados em portas de alumínio. Os alunos adequam as ferragens ao peso da porta, frequência de uso e requisitos de segurança.

Aula 2 • Instalação de Ferragens e Usinagem de Preparação

Detalha o uso de gabarito, a usinagem de preparação e o torque do fixador para instalação precisa de ferragens. Os alunos produzem preparações de ferragens que se alinham aos gabaritos do fabricante e à geometria do quadro.

Aula 3 • Ferragens de Operação de Janelas

Explica cremonas, fechaduras multiponto espagnolette, mecanismos oscilobatentes e contrapesos de guilhotina para janelas operáveis. Os alunos instalam e ajustam cada mecanismo para uma operação suave e segura.

Aula 4 • Ajuste, Teste e Verificação de Operacionalidade

Ensina ajuste de dobradiças, regulagem de fechadores e verificação do engate do trinco para portas e janelas. Os alunos aplicam uma lista de verificação sistemática para confirmar a operacionalidade antes da entrega do projeto.

Aula 1 • Comissionamento e Testes de Desempenho

Abrange tarefas de comissionamento pré-entrega, incluindo ajuste de ferragens, teste de água e verificação de permeabilidade ao ar. Os alunos produzem um relatório de comissionamento que documenta o desempenho do sistema.

Aula 2 • Encerramento do Projeto e Documentação de Entrega

Explica desenhos como construído, manuais de operação e manutenção, documentos de garantia e listas de peças de reposição. Os alunos compilam um pacote de entrega completo que atende aos requisitos do contrato.

Aula 3 • Diagnóstico de Falhas de Infiltração de Água e Ar

Abrange métodos de diagnóstico em campo, incluindo teste de aspersão, caneta de fumaça e teste de diferencial de pressão. Os alunos rastreiam os caminhos de infiltração e identificam as causas raiz no quadro, na vedação e no envidraçamento.

Aula 4 • Reparo de Danos ao Acabamento e Corrosão

Identifica danos ao acabamento anodizado, pintura eletrostática a pó e PVDF e métodos de reparo em campo apropriados. Os alunos avaliam a extensão da corrosão e aplicam retoques compatíveis ou tratamentos protetivos.