Curso de Piso Epóxi Autonivelante

Aula 1 • Leitura de Fichas Técnicas

Ensina a interpretação de documentos TDS do fabricante, incluindo tempo de vida útil, rendimento e tempo de cura. A leitura precisa do TDS evita erros de aplicação custosos.

Aula 2 • Química dos Materiais para Pisos Líquidos

Explica a química das resinas, os mecanismos de cura e como a estrutura molecular afeta o desempenho. Conecta a ciência dos materiais às decisões práticas de seleção de produtos.

Aula 3 • Categorias de Sistemas e Famílias de Produtos

Diferencia sistemas epóxi, poliuretano, MMA e híbridos por química e caso de uso. Fornece uma estrutura de classificação usada ao longo do curso.

Aula 1 • Preparação Química e Aplicação de Primer

Aborda o ataque ácido, o desengorduramento e a seleção de primer para diversas condições de substrato. Primers fazem a ponte entre substrato e revestimento para maximizar a integridade da aderência.

Aula 2 • Fundamentos do Substrato de Concreto

Revisa a composição do concreto, os requisitos de idade de cura e as condições de superfície que afetam a aderência. Estabelece a base de conhecimento do substrato necessária para todo o trabalho de preparação.

Aula 3 • Métodos de Teste de Umidade

Abrange sondas de umidade relativa, testes de cloreto de cálcio e medidores de umidade de superfície. Dados precisos de umidade determinam a compatibilidade do sistema e previnem a delaminação.

Aula 4 • Preparação Mecânica de Superfície

Ensina jateamento de granalha, retificação com diamante e escarificação para atingir os perfis de superfície necessários. A seleção adequada do perfil controla diretamente a resistência de aderência do revestimento.

Aula 1 • Proporções de Sistemas Multicomponentes

Explica as proporções estequiométricas do traço para sistemas de dois e três componentes e as consequências do desvio. Proporções corretas são o fator mais crítico para atingir a cura completa.

Aula 2 • Equipamentos e Técnicas de Mistura

Aborda a seleção do misturador tipo pá, as configurações de velocidade da furadeira e os requisitos de tempo de indução. A técnica adequada elimina estrias não misturadas e o aprisionamento de ar no traço.

Aula 3 • Efeitos da Temperatura no Comportamento do Material

Examina como a temperatura ambiente e do substrato alteram a viscosidade, o tempo de vida útil e a taxa de cura. O gerenciamento da temperatura evita a gelificação prematura e falhas de aplicação.

Aula 1 • Sistemas de Argamassa Aplicados com Desempenadeira

Abrange a mistura e o desempeno de sistemas de argamassa de polvilhamento e corpo de argamassa para pisos de alto tráfego. A técnica de desempeno controla a planicidade da superfície e a distribuição do agregado.

Aula 2 • Gerenciando o Tempo de Vida Útil Durante a Aplicação

Estratégias para dimensionamento de lotes, sequenciamento e ritmo para permanecer dentro do tempo de vida útil do material. O material vencido causa falha de aderência e defeitos de superfície se aplicado.

Aula 3 • Seleção de Ferramentas de Aplicação

Corresponde rolos, rodos e desempenadeiras à viscosidade do sistema e à espessura de filme necessária. A escolha da ferramenta determina diretamente a textura da superfície e o consumo de material.

Aula 1 • Tipos de Agregado e Seleção

Compara agregados de quartzo, óxido de alumínio, flocos vinílicos e flocos por função e estética. Os critérios de seleção incluem resistência ao deslizamento, resistência ao desgaste e intenção do projeto.

Aula 2 • Remoção do Excesso de Agregado e Camada de Graute

Abrange varredura, aspiração e aplicação da camada de graute para encapsular o agregado polvilhado. O encapsulamento adequado evita a perda de agregado e cria uma base lisa para a camada de acabamento.

Aula 3 • Mistura de Flocos e Chips Decorativos

Aborda proporções de mistura personalizadas, correspondência de cores e sistemas de chips multicamadas para pisos de design. A técnica de mistura consistente garante resultados repetíveis em grandes áreas.

Aula 1 • Seleção do Sistema de Camada de Acabamento

Diferencia camadas de acabamento de poliuretano alifático, epóxi e poliaspártico por estabilidade UV e durabilidade. A seleção do sistema deve estar alinhada com as condições de exposição e as expectativas de manutenção.

Aula 2 • Métodos de Aplicação da Camada de Acabamento

Ensina a aplicação com rolo, rodo e pistola airless para sistemas de camada de acabamento de filme fino. A espessura de filme consistente e a técnica de sobreposição evitam falhas e brilho irregular.

Aula 3 • Integração de Aditivos Antiderrapantes

Abrange métodos antiderrapantes de polvilhamento e pré-mistura usando aditivos de óxido de alumínio e grão polimérico. A resistência ao deslizamento deve atender aos requisitos de segurança funcional sem comprometer a capacidade de limpeza.

Aula 1 • Diagnosticando Falhas de Aderência e Delaminação

Usa teste de arrancamento, teste de percussão e inspeção visual para localizar e quantificar a delaminação. A identificação da profundidade do plano de falha determina se o reparo ou a remoção total é necessária.

Aula 2 • Remoção Total do Sistema e Reaplicação

Aborda métodos de remoção mecânica, repreração do substrato e protocolos de reaplicação após falha do sistema. A remoção completa evita problemas recorrentes de aderência no novo sistema.

Aula 3 • Classificação de Defeitos e Causas Raiz

Categoriza defeitos de superfície, aderência e cura e os vincula a erros de preparação, mistura ou aplicação. A classificação precisa é pré-requisito para selecionar o método de reparo correto.

Aula 1 • Vistoria do Local e Definição do Escopo

Abrange mapeamento do substrato, medição de área e avaliação de condições para definir o escopo do projeto com precisão. Uma vistoria completa evita aumento de escopo e falta de material durante a instalação.

Aula 2 • Gerenciamento de Condições Ambientais

Aborda monitoramento do ponto de orvalho, requisitos de ventilação e controle de temperatura durante a aplicação. Condições ambientais fora das faixas especificadas causam falhas de aplicação evitáveis.

Aula 3 • Procedimentos de Inspeção de Controle de Qualidade

Abrange o uso do medidor de filme úmido, teste de aderência e listas de verificação de inspeção visual em cada estágio de camada. Inspeções em etapas detectam defeitos precocemente antes que sejam cobertos por camadas subsequentes.

Aula 4 • Entrega do Projeto e Documentação

Prepara pacotes de entrega incluindo registros as-built, guias de manutenção e documentação de garantia. A documentação completa protege o instalador e informa a equipe de manutenção do cliente.