Curso de Solda TIG em Alumínio

Aula 1 • Seleção do Eletrodo de Tungstênio

Explica os tipos de eletrodo, geometria e métodos de preparação específicos para soldagem de alumínio. A escolha correta do eletrodo afeta diretamente a estabilidade do arco e a qualidade do cordão.

Aula 2 • Configuração de Equipamento e Máquina

Identifica cada componente de um sistema de soldagem TIG e explica a configuração correta da máquina. Prepara os alunos para configurar o equipamento antes de qualquer soldagem ao vivo.

Aula 3 • Visão Geral do Processo de Soldagem TIG

Aborda a física do arco TIG, o papel do gás de proteção e o controle do aporte térmico. Estabelece a base conceitual para todos os capítulos de técnica subsequentes.

Aula 4 • Fundamentos do Gás de Proteção

Aborda as propriedades do argônio e do hélio, vazões e riscos de contaminação. A seleção correta do gás é fundamental para a limpeza do óxido e a qualidade da solda em alumínio.

Aula 1 • Métodos de Identificação de Ligas

Ensina métodos visuais, químicos e de teste de centelha para identificar ligas de alumínio desconhecidas. A identificação em campo evita erros caros na escolha do metal de adição.

Aula 2 • Efeitos do Calor nas Ligas de Alumínio

Aborda o amolecimento da zona termicamente afetada, o crescimento de grão e a sensitização no alumínio. Compreender esses efeitos orienta as decisões de temperatura de pré-aquecimento e temperatura entre passes.

Aula 3 • Propriedades Físicas do Alumínio

Examina a condutividade térmica, o comportamento da camada de óxido e as implicações do baixo ponto de fusão. Essas propriedades explicam por que o alumínio exige uma técnica diferente do aço.

Aula 4 • Soldabilidade de Ligas Comuns

Classifica a soldabilidade das principais séries de ligas e identifica composições propensas a trincas. Os alunos evitam combinações incompatíveis de metal de base e metal de adição.

Aula 1 • Projeto de Junta para Alumínio

Aborda geometrias de juntas de topo, T, sobreposta e de canto com ângulos de chanfro e aberturas de raiz específicos para alumínio. O projeto da junta afeta a penetração, a distorção e o consumo de metal de adição.

Aula 2 • Técnicas de Ajuste e Dispositivos de Fixação

Explica o posicionamento do ponto de solda, a fixação com grampos e o uso de cobre-junta para controlar a distorção durante a soldagem. A fixação adequada mantém a precisão dimensional em conjuntos acabados.

Aula 3 • Controle de Temperatura de Pré-Aquecimento e Temperatura entre Passes

Define quando o pré-aquecimento é necessário para seções espessas e como medir e manter a temperatura entre passes. O gerenciamento térmico evita trincas e controla a distorção.

Aula 4 • Métodos de Limpeza de Superfície do Alumínio

Detalha sequências de limpeza mecânica e química para remover contaminação por óxido e hidrocarbonetos. Superfícies limpas são o fator mais importante na qualidade da solda de alumínio.

Aula 1 • Configurações de Controle de Balanço CA

Ensina como ajustar a porcentagem do eletrodo positivo para equilibrar a limpeza do óxido com a penetração e a vida útil do eletrodo. Os alunos ajustam o balanço para diferentes ligas e espessuras.

Aula 2 • Por que a Corrente CA é Necessária para o Alumínio

Explica a ação de limpeza catódica do semiciclo de eletrodo positivo e seu papel na quebra da camada de óxido. Este princípio justifica todas as decisões de parâmetros CA que se seguem.

Aula 3 • Configurações de Controle de Frequência CA

Aborda como o aumento da frequência estreita o cone do arco, melhora o controle direcional e reduz o aporte térmico. O ajuste da frequência é essencial para materiais finos e soldas precisas.

Aula 4 • Primeiros Cordões em Chapa Plana

Orienta os alunos na execução de cordões de filete em chapa plana de alumínio com ângulo da tocha e velocidade de deslocamento corretos. A aparência do cordão é usada como feedback diagnóstico para o ajuste de parâmetros.

Aula 1 • Soldagem de Chapa Fina de Alumínio

Aborda a prevenção de queima passante, o uso de dissipador de calor e as configurações de pulso para materiais com menos de 3 mm. A soldagem de chapa fina exige controle preciso da amperagem e alta velocidade de deslocamento.

Aula 2 • Manipulação da Tocha e Deslocamento

Aborda a técnica de soldagem para frente, oscilação da tocha e velocidade de deslocamento consistente para alumínio. A manipulação adequada controla a distribuição de calor e evita a queima passante.

Aula 3 • Soldagem nas Posições Horizontal e Vertical

Adapta a técnica da posição plana para soldagem fora de posição, onde a gravidade afeta a poça de fusão. Os alunos controlam o escorrimento da poça e alcançam fusão completa em todas as posições.

Aula 4 • Técnicas de Adição da Vareta de Adição

Desenvolve técnica de mergulho consistente, ângulo da vareta e ritmo de alimentação para produzir padrões de ondulação uniformes. O controle da vareta determina diretamente o perfil do cordão e a qualidade da fusão.

Aula 1 • Diagnosticando Problemas de Parâmetros de Pulso

Ensina como ler defeitos do cordão como sinais de diagnóstico para configurações incorretas de pulso. A solução sistemática de problemas reduz o retrabalho e melhora a qualidade do primeiro passe.

Aula 2 • Aplicações de Pulso de Alta Frequência

Explica como o pulso de alta frequência enrijece o arco, melhora o controle direcional e refina a estrutura do grão. As aplicações incluem componentes aeroespaciais e fabricação de precisão.

Aula 3 • Princípios e Parâmetros do TIG Pulsado

Explica a corrente de pico, a corrente de base, a frequência de pulso e o ciclo de trabalho e seu efeito combinado na poça de fusão. Esses quatro parâmetros governam todas as decisões do TIG pulsado.

Aula 4 • Configurações de Pulso para Alumínio Fino

Aplica parâmetros de pulso especificamente a materiais com menos de 3 mm para minimizar distorção e queima passante. Os alunos configuram e verificam os parâmetros de pulso antes de soldar conjuntos finos.

Aula 1 • Métodos de Exame Não Destrutivo

Apresenta métodos de ensaio por líquido penetrante, radiográfico e ultrassom aplicáveis a soldas de alumínio. Os alunos entendem quando cada método é necessário e o que ele detecta.

Aula 2 • Avaliação Dimensional e de Distorção

Ensina a medição da distorção da solda, variação angular e contração em relação às tolerâncias de engenharia. O controle dimensional é fundamental em montagens de alumínio estruturais e de precisão.

Aula 3 • Procedimentos de Reparo e Retrabalho de Solda

Aborda procedimentos de esmerilhamento, goivagem e ressoldagem para soldas de alumínio defeituosas. A técnica de reparo adequada restaura a integridade da solda sem introduzir novos defeitos.

Aula 4 • Inspeção Visual de Soldas de Alumínio

Estabelece critérios de aceitação visual para geometria do cordão, acabamento superficial e aparência da zona de limpeza. A inspeção visual é o primeiro e mais imediato controle de qualidade após a soldagem.

Aula 1 • Noções Básicas de Especificação de Procedimento de Soldagem

Explica as variáveis essenciais, a documentação de suporte e os testes de qualificação exigidos em uma especificação de procedimento de soldagem. Os alunos leem e seguem uma EPS corretamente.

Aula 2 • Soldagem TIG de Tubos e Canos de Alumínio

Aborda a preparação da junta, a purga e a técnica posicional para soldagem de tubos e canos de alumínio. A soldagem de tubos exige domínio simultâneo de todas as habilidades posicionais e de pulso anteriores.

Aula 3 • Ensaios Destrutivos para Qualificação

Aborda os testes de dobramento, tração e macroataque usados para qualificar procedimentos de soldagem TIG de alumínio. Entender os requisitos dos testes orienta os soldadores na produção de soldas prontas para qualificação.

Aula 4 • Soldagem de Acordo com Padrões de Qualidade da Indústria

Apresenta critérios de aceitação de normas de fabricação estrutural, aeroespacial e de vasos de pressão para soldas de alumínio. Os alunos alinham seu trabalho com benchmarks de qualidade profissional.