Curso de Soldador Industrial

Aula 1 • Identificação de Perigos no Ambiente de Trabalho

Identifica perigos físicos, químicos e elétricos presentes em ambientes de soldagem. Prepara os alunos para reconhecer riscos antes de operar qualquer equipamento.

Aula 2 • Panorama do Ofício da Soldagem

Aborda o papel da soldagem na manufatura, construção civil e infraestrutura. Contextualiza os alunos no escopo da indústria antes de introduzir o conteúdo técnico.

Aula 3 • Ventilação e Controle de Fumos

Explica a ventilação exaustora local, fluxo de ar geral e sistemas de extração de fumos. Garante que os alunos possam avaliar e configurar ambientes respiratórios seguros.

Aula 4 • Equipamento de Proteção Individual

Detalha a seleção, ajuste e manutenção dos EPIs necessários para tarefas de soldagem. Conecta a proteção adequada aos tipos específicos de perigo abordados na seção anterior.

Aula 1 • Controle de Distorção, Tensão e Montagem da Junta

Explica como o aporte térmico causa distorção e tensão residual em estruturas soldadas. Os alunos aplicam estratégias de montagem e sequenciamento para minimizar erros dimensionais.

Aula 2 • Posições de Soldagem e Acessibilidade

Apresenta as posições plana, horizontal, vertical e sobrecabeça. Os alunos entendem como a posição afeta a técnica e a qualidade antes da prática.

Aula 3 • Técnicas de Identificação de Metais

Ensina teste de centelha, teste magnético e inspeção visual para identificação de materiais. Permite que os alunos verifiquem o tipo de metal antes de selecionar os parâmetros de soldagem.

Aula 4 • Tipos de Junta de Solda e Geometria

Define juntas de topo, sobreposta, em T, de canto e de borda, juntamente com seus usos estruturais. Conecta a seleção da junta aos requisitos de carga e acessibilidade.

Aula 1 • Equipamento e Configuração do SMAW

Aborda tipos de fonte de energia, configurações de polaridade e conexões de cabos para SMAW. A configuração correta é o pré-requisito para todo o trabalho subsequente com eletrodos e técnicas.

Aula 2 • Classificação e Seleção de Eletrodos

Decodifica os sistemas de classificação de eletrodos e combina eletrodos ao metal de base e à posição. Os alunos selecionam o metal de adição correto antes de abrir o arco.

Aula 3 • Descontinuidades da Solda e Correção

Identifica porosidade, mordedura, sobreposição e falta de fusão em soldas SMAW. Os alunos diagnosticam as causas raiz e aplicam ajustes corretivos nos parâmetros.

Aula 4 • Soldagem nas Posições Plana e Horizontal

Aplica a técnica SMAW a soldas de topo e filete nas posições 1G e 2G. Os alunos desenvolvem geometria de cordão consistente e fusão em chapa de aço carbono.

Aula 1 • Equipamento GMAW e Sistemas de Gás

Abrange alimentadores de arame, rolos de tração, bicos de contato e seleção do gás de proteção para GMAW. O domínio do equipamento precede qualquer prática com arco neste capítulo.

Aula 2 • Introdução à Soldagem a Arco com Arame Tubular

Apresenta o FCAW como uma variante do GMAW que utiliza arames autoprotegidos e com proteção gasosa. Os alunos comparam o FCAW ao GMAW com arame sólido e o aplicam a soldas de filete estruturais.

Aula 3 • GMAW em Alumínio

Aborda os desafios específicos do alumínio, incluindo remoção da camada de óxido e técnica de empurrar. Os alunos adaptam parâmetros e manuseio da pistola para material não ferroso.

Aula 4 • Modos de Transferência e Configuração de Parâmetros

Explica os modos de transferência por curto-circuito, globular, spray e pulsado, e suas aplicações. Os alunos selecionam a tensão e a velocidade de alimentação do arame para cada modo e material.

Aula 1 • Técnica de Passe de Raiz em Tubulação com GTAW

Foca na soldagem de tubos com raiz aberta em posições fixas usando GTAW. Os alunos obtêm passes de raiz com penetração total que atendem aos critérios de aceitação visuais e dimensionais.

Aula 2 • Equipamento GTAW e Configuração da Tocha

Aborda tipos de eletrodo de tungstênio, componentes da tocha e abertura de arco por alta frequência. A configuração adequada é crítica porque o GTAW tolera menos erros de equipamento do que outros processos.

Aula 3 • GTAW em Alumínio com CA

Aborda a polaridade CA para a ação de limpeza do óxido de alumínio e as configurações de controle de balanço. Os alunos soldam chapas e placas de alumínio usando a preparação adequada do tungstênio.

Aula 4 • GTAW em Aço Carbono e Inoxidável

Aplica GTAW a soldas de topo e filete em aço carbono e aço inoxidável austenítico. Os alunos gerenciam o aporte térmico para prevenir sensitização e distorção no aço inoxidável.

Aula 1 • Especificações de Procedimento de Soldagem

Explica o propósito, o conteúdo e a aplicação das especificações de procedimento de soldagem e registros. Os alunos leem e seguem documentos WPS conforme exigido em ambientes de produção certificados.

Aula 2 • Procedimentos de Soldagem de Tubos com SMAW

Aplica SMAW para completar soldas em chanfro em tubos nas posições 2G, 5G e 6G. Os alunos seguem especificações de procedimento de soldagem escritas para obter resultados consistentes.

Aula 3 • Fabricação Estrutural de Aço

Aborda layout, corte, montagem e soldagem de vigas, colunas e gussets. Os alunos aplicam controle de distorção e sequenciamento em montagens com múltiplos membros.

Aula 4 • Preparação e Montagem de Tubos

Aborda chanframento, alinhamento e soldagem de ponto para preparação de solda em chanfro. A montagem precisa nesta etapa determina a qualidade do passe de raiz e a integridade geral da junta.

Aula 1 • Teste de Líquido Penetrante e Partículas Magnéticas

Aborda os procedimentos de PT e MT para detectar descontinuidades superficiais e subsuperficiais. Os alunos aplicam ambos os métodos e interpretam as indicações com base em critérios de aceitação padrão.

Aula 2 • Métodos de Inspeção Visual de Solda

Ensina o exame visual sistemático de perfis de solda, descontinuidades superficiais e dimensões. A inspeção visual é o primeiro e mais comum ponto de controle de qualidade na soldagem de produção.

Aula 3 • Gestão da Qualidade em Soldagem

Apresenta sistemas de gestão da qualidade, rastreabilidade e processos de ação corretiva. Os alunos conectam os achados da inspeção à melhoria da produção e aos requisitos de documentação.

Aula 4 • Métodos de Teste Destrutivo

Aborda testes de dobramento, tração, macroataque e dureza usados para qualificar procedimentos de soldagem. Os alunos realizam testes de dobramento guiado e interpretam os resultados com base em padrões de aceitação.

Aula 1 • Processo de Soldagem a Arco Submerso

Aborda o equipamento SAW, seleção de fluxo e aplicações de alta taxa de deposição em fabricação pesada. Os alunos configuram e operam SAW em chapas grossas para entender suas vantagens de produtividade.

Aula 2 • Soldagem e Corte a Plasma

Apresenta o PAW para soldagem de precisão com keyhole e o corte a plasma para trabalhos de perfis. Os alunos comparam o PAW ao GTAW e identificam aplicações onde o plasma oferece vantagens.

Aula 3 • Sistemas de Soldagem Mecanizada e Automatizada

Abrange carrinhos de deslocamento, rastreadores de junta e fundamentos de células robóticas de soldagem. Os alunos entendem como a automação estende as habilidades manuais de soldagem para a produção de alto volume.

Aula 4 • Soldagem de Metais Dissimilares

Aborda os desafios metalúrgicos e a seleção de metal de adição para unir metais de base dissimilares. Os alunos aplicam técnicas de camada de revestimento (buttering) e de transição para prevenir trincas e falhas.