Curso de Mecânica de ar Condicionado

Aula 1 • Visão Geral dos Componentes Principais do Sistema

Identifica compressores, condensadores, evaporadores e dispositivos de expansão. Desenvolve competências de reconhecimento de componentes essenciais para todos os cursos subsequentes.

Aula 2 • Fluxo de Ar e Psicrometria

Apresenta a humidade, temperaturas de bolbo seco e bolbo húmido, e propriedades do ar. Fundamenta os alunos nos conceitos psicrométricos utilizados em todo o design e diagnóstico do sistema.

Aula 3 • Refrigerantes e Suas Propriedades

Examina as classificações comuns de refrigerantes, classificações de segurança e impacto ambiental. Fornece o conhecimento químico necessário para o manuseamento seguro e seleção do sistema.

Aula 4 • Noções Básicas do Ciclo de Refrigeração

Aborda o ciclo de compressão de vapor de quatro fases e os princípios de transferência de calor. Relaciona a teoria termodinâmica com o funcionamento físico do sistema de AC.

Aula 1 • Ferramentas Manuais e Ferramentas Especializadas

Identifica chaves, ferramentas de alargamento, corta-tubos e conjuntos de manómetros manifold. O uso correto das ferramentas evita danos no equipamento e garante medições precisas.

Aula 2 • Instrumentos de Teste Elétrico

Ensina o funcionamento do multímetro, alicate amperímetro e megóhmetro para diagnósticos de AC. O uso preciso do medidor é fundamental para todas as tarefas de diagnóstico de avarias elétricas.

Aula 3 • Equipamento de Proteção Individual

Aborda a seleção e uso correto de luvas, óculos de proteção, respiradores e equipamento de proteção contra arco elétrico. Estabelece a base de segurança necessária antes de qualquer trabalho prático em laboratório.

Aula 4 • Organização do Local de Trabalho e Arrumação

Estabelece normas para a disposição de ferramentas, eliminação de resíduos e limpeza do local de trabalho. Locais de trabalho organizados reduzem acidentes e melhoram a eficiência do técnico.

Aula 1 • Técnicas de Brasagem e Soldadura

Ensina a configuração do maçarico, aplicação de fluxo e brasagem com liga de prata para juntas de refrigerante. Juntas brasadas de alta qualidade previnem fugas e garantem a integridade do sistema a longo prazo.

Aula 2 • Dimensionamento e Disposição da Linha de Refrigerante

Aplica cálculos de queda de pressão para dimensionar linhas de aspiração, líquido e gás quente. O dimensionamento correto das linhas mantém a eficiência do sistema e previne problemas de retorno de óleo.

Aula 3 • Tipos de Compressores e Instalação

Compara compressores alternativos, scroll, rotativos e de parafuso e seus requisitos de montagem. A instalação correta previne danos por vibração e falhas prematuras do compressor.

Aula 4 • Válvulas e Controlos Mecânicos

Identifica válvulas de serviço, válvulas solenóide, válvulas de retenção e filtros secadores. A função e posição de instalação de cada componente afetam o desempenho e a capacidade de manutenção do sistema.

Aula 1 • Técnicas de Deteção de Fugas

Apresenta detetores eletrónicos, corante UV, teste de pressão com azoto e solução de bolhas. A deteção precoce de fugas previne a perda de refrigerante e danos no compressor.

Aula 2 • Regulamentação e Documentação de Refrigerantes

Revisão dos requisitos de certificação, registos de rastreio de refrigerantes e regras de eliminação segura. A documentação adequada garante a conformidade regulamentar e a proteção de responsabilidade.

Aula 3 • Evacuação e Desidratação do Sistema

Ensina procedimentos de vácuo profundo usando manómetros de mícron para remover humidade e não condensáveis. A evacuação completa é fundamental para a fiabilidade do sistema a longo prazo.

Aula 4 • Procedimentos de Recuperação de Refrigerante

Aborda métodos de recuperação por impulso, funcionamento da máquina de recuperação e manuseamento do cilindro. A recuperação adequada previne a libertação para o ambiente e cumpre os requisitos regulamentares.

Aula 1 • Leitura de Diagramas de Cablagem

Ensina a interpretação de diagramas esquemáticos, de escada e pictóricos para equipamentos de AC. A literacia de diagramas é a competência pré-requisito para todas as tarefas de diagnóstico de avarias elétricas.

Aula 2 • Termóstatos e Placas de Controlo

Aborda a cablagem de termóstatos de baixa tensão, lógica de estágios e diagnóstico de placas de controlo. A configuração correta do termóstato e da placa garante a sequenciação correta do sistema.

Aula 3 • Contactores, Relés e Condensadores

Aborda o funcionamento, teste e substituição de contactores, relés e condensadores de funcionamento e arranque. Estes componentes estão entre as peças mais frequentemente substituídas em sistemas de AC.

Aula 4 • Controlos de Segurança e Dispositivos de Segurança

Identifica dispositivos de segurança de alta pressão, baixa pressão, anti-gelo e sobrecarga e suas configurações. Os controlos de segurança protegem o equipamento e os ocupantes de condições de funcionamento perigosas.

Aula 1 • Avaliação do Local e Seleção do Equipamento

Aborda os fundamentos do cálculo de carga, dimensionamento do equipamento e avaliação do acesso ao local. As decisões corretas de dimensionamento e colocação tomadas antes da instalação previnem retrabalhos dispendiosos.

Aula 2 • Infraestrutura Elétrica e Ligações

Ensina o dimensionamento do seccionador, seleção da bitola do fio e especificações de binário dos terminais de ligação. A infraestrutura elétrica correta garante um funcionamento seguro e uma instalação em conformidade com as normas.

Aula 3 • Ligação e Vedação da Rede de Dutos

Aborda métodos de ligação de dutos, vedação com mástique e isolamento dos plenos de insuflação e retorno. A rede de dutos vedada previne perdas de energia e mantém o fluxo de ar projetado.

Aula 4 • Arranque e Colocação em Serviço do Sistema

Percorre as verificações pré-arranque, procedimentos de primeira execução e medições de verificação de desempenho. A colocação em serviço confirma que o sistema cumpre as especificações de projeto antes da entrega.

Aula 1 • Metodologia de Diagnóstico de Avarias Sistemático

Apresenta árvores de diagnóstico baseadas em sintomas e a estratégia de isolamento de falhas dividir e conquistar. Uma abordagem estruturada reduz o tempo de diagnóstico e previne diagnósticos errados.

Aula 2 • Documentação e Verificação de Reparações

Aborda a documentação de reparações, testes de desempenho pós-reparação e procedimentos de validação pelo cliente. As reparações verificadas reduzem chamadas de retorno e apoiam a gestão de garantia e responsabilidade.

Aula 3 • Diagnóstico de Avarias do Lado do Refrigerante

Utiliza leituras do manifold de manómetros, valores de sobreaquecimento e subarrefecimento para identificar falhas do refrigerante. O diagnóstico preciso do lado do refrigerante previne a substituição desnecessária de componentes.

Aula 4 • Diagnóstico de Avarias Elétricas

Aplica testes de tensão, resistência e amperagem para localizar circuitos abertos, curtos-circuitos e terras. As competências de diagnóstico de avarias elétricas reduzem o tempo de inatividade do equipamento e os custos de reparação.

Aula 1 • Planeamento e Programação da Manutenção

Aborda o calendário de manutenção sazonal, estruturas de contratos de serviço e configuração de registos de manutenção. A manutenção planeada reduz chamadas de emergência e apoia a retenção de clientes.

Aula 2 • Inspeção de Componentes Elétricos

Aborda a inspeção de contactos, teste de condensadores, aperto de terminais e revisão da placa de controlo. A inspeção elétrica proativa previne falhas durante a época e riscos de segurança.

Aula 3 • Serviço de Filtros, Correias e Lubrificação

Aborda os intervalos de substituição de filtros de ar, tensão e alinhamento de correias e lubrificação de rolamentos do motor. Estas tarefas de rotina têm o maior impacto no fluxo de ar e na longevidade mecânica.

Aula 4 • Limpeza e Inspeção de Serpentinas

Detalha métodos de limpeza de serpentinas do evaporador e condensador, endireitamento de alhetas e tratamento do tabuleiro de drenagem. Serpentinas limpas restauram a eficiência da transferência de calor e previnem o crescimento biológico.