Curso de Técnico de Refrigeração Comercial

Aula 1 • Princípios de Transferência de Calor

Aborda condução, convecção e radiação aplicadas à refrigeração. Estabelece a base física para todas as decisões de projeto de sistemas de resfriamento.

Aula 2 • Fluidos Refrigerantes: Tipos e Propriedades

Levanta as principais famílias de fluidos refrigerantes e suas propriedades termodinâmicas. Prepara técnicos para selecionar e manusear fluidos refrigerantes corretamente.

Aula 3 • O Ciclo de Refrigeração Explicado

Traça o ciclo de compressão de vapor em cada etapa. Conecta a teoria termodinâmica às funções físicas dos componentes.

Aula 4 • Relações de Pressão e Temperatura

Examina como pressão e temperatura interagem nos fluidos refrigerantes. Fornece a base diagnóstica para ler manômetros e interpretar o comportamento do sistema.

Aula 1 • Motores, Contatores e Partidas

Aborda os tipos de motores monofásicos e trifásicos usados em compressores e ventiladores. Conecta a teoria de motores a circuitos de partida e proteção reais.

Aula 2 • Leitura de Diagramas de Fiação e Esquemas Elétricos

Ensina a interpretação de diagramas de escada e esquemas pictóricos. Permite que os técnicos rastreiem circuitos e localizem falhas com eficiência.

Aula 3 • Segurança Elétrica e Procedimentos de Bloqueio

Estabelece práticas de trabalho seguras antes de qualquer tarefa elétrica. Previne lesões e danos ao equipamento em todo o trabalho elétrico subsequente.

Aula 4 • Teoria Elétrica Básica

Revisa tensão, corrente, resistência e potência aplicadas a circuitos de refrigeração. Fornece as ferramentas quantitativas necessárias para um diagnóstico preciso.

Aula 1 • Tipos e Operação de Compressores

Levanta compressores alternativos, scroll, parafuso e rotativos. Conecta o projeto do compressor à capacidade, eficiência e adequação à aplicação.

Aula 2 • Condensadores e Rejeição de Calor

Aborda condensadores a ar, a água e evaporativos. Explica como a seleção do condensador afeta a eficiência do sistema e os requisitos de instalação.

Aula 3 • Dispositivos de Expansão e Expansão

Detalha válvulas de expansão termostáticas, válvulas de expansão eletrônicas e dispositivos de orifício fixo. Estabelece como os dispositivos de expansão controlam o fluxo de fluido refrigerante e o superaquecimento.

Aula 4 • Evaporadores e Balcões Expositores

Examina projetos de serpentinas de evaporador e configurações de balcões frigoríficos comerciais. Liga a seleção do evaporador aos requisitos de temperatura e umidade do produto.

Aula 1 • Métodos de Detecção de Vazamentos

Levanta ferramentas de detecção de vazamentos eletrônicas, por corante UV e por bolhas de sabão. Conecta a habilidade de detecção de vazamentos à conformidade regulatória e à longevidade do sistema.

Aula 2 • Técnicas de Carga de Fluido Refrigerante

Detalha métodos de carga de vapor e líquido para vários tipos de fluido refrigerante. Garante níveis de carga corretos para o desempenho ideal do sistema.

Aula 3 • Requisitos Regulatórios para Fluidos Refrigerantes

Descreve os requisitos de certificação do técnico e as proibições de ventilação de fluido refrigerante. Estabelece o contexto legal e ambiental para todas as tarefas de manuseio.

Aula 4 • Evacuação e Desidratação do Sistema

Ensina procedimentos de vácuo profundo para remover umidade e não condensáveis. Previne diretamente a formação de ácido e a falha do compressor após a manutenção.

Aula 1 • Avaliação do Local e Planejamento

Aborda cálculos de carga, posicionamento de equipamentos e requisitos de utilidades. Previne erros de instalação caros por meio de planejamento pré-instalação completo.

Aula 2 • Conexões Elétricas e Fiação

Aborda fiação de potência, fiação de controle e aterramento para unidades comerciais. Conecta a prática adequada de fiação à proteção do equipamento e à conformidade com normas.

Aula 3 • Partida e Comissionamento do Sistema

Orienta os técnicos na carga inicial, configuração dos controles e verificação de desempenho. Garante que o sistema atenda às condições de projeto antes da entrega.

Aula 4 • Teste de Pressão e Verificação de Vazamentos

Estabelece procedimentos de teste de pressão com nitrogênio antes da introdução do fluido refrigerante. Confirma a integridade do sistema e previne a contaminação do novo fluido refrigerante.

Aula 1 • Diagnóstico de Falhas do Compressor

Aborda modos de falha elétricos e mecânicos do compressor e seus indicadores. Permite decisões precisas de condenação ou liberação do compressor.

Aula 2 • Falhas do Lado do Fluido Refrigerante no Sistema

Diagnostica sobrecarga, carga insuficiente, umidade e contaminação por não condensáveis. Conecta os sintomas do lado do fluido refrigerante às causas raiz e ações corretivas.

Aula 3 • Interpretação das Leituras do Manifold

Ensina como conectar o manifold e interpretar as pressões de sucção e descarga. Liga as leituras de pressão a falhas específicas do sistema.

Aula 4 • Falhas Elétricas e de Controle

Aborda falhas de motores, falhas de contatores e mau funcionamento de placas de controle. Constrói confiança no diagnóstico elétrico sem substituição desnecessária de componentes.

Aula 1 • Manutenção de Compressores e Motores

Aborda amostragem de óleo, verificação de vibração e teste elétrico para compressores e motores. Identifica o desgaste antes da falha catastrófica.

Aula 2 • Manutenção do Sistema de Degelo

Revisa procedimentos de inspeção da resistência de degelo, temporizador e termostato de término de degelo. Previne o acúmulo de gelo que degrada a temperatura do produto e o fluxo de ar.

Aula 3 • Limpeza de Condensador e Evaporador

Detalha métodos de limpeza de serpentinas, seleção de químicos e precauções de segurança. Restaura a eficiência da transferência de calor e previne falhas prematuras de componentes.

Aula 4 • Planejamento e Programação de Manutenção

Aborda como construir intervalos de manutenção com base no tipo de equipamento e uso. Conecta a programação proativa à redução do custo total de propriedade.

Aula 1 • Monitoramento e Controles Centralizados

Aborda sistemas de gerenciamento de energia, monitoramento remoto e resposta a alarmes. Permite que os técnicos gerenciem vários locais e respondam a falhas proativamente.

Aula 2 • Sistemas de Refrigeração a CO2

Aborda a operação do ciclo transcrítico e subcrítico de CO2 e os requisitos de segurança. Prepara técnicos para a adoção crescente de sistemas com fluidos refrigerantes naturais.

Aula 3 • Sistemas de Loop Secundário e Glicol

Examina refrigeração indireta usando loops de fluido refrigerante secundário. Reduz a carga de fluido refrigerante e o risco de vazamento em grandes instalações comerciais.

Aula 4 • Recuperação de Calor e Eficiência Energética

Detalha configurações de recuperação de calor do dessuperaquecedor e do condensador. Demonstra como o calor recuperado reduz os custos de energia da instalação.