Kalibriertechniker-Kurs

Lektion 1 • Kalibrierlabor-Umgebung

Behandelt Umgebungsfaktoren, die Messergebnisse beeinflussen. Die Teilnehmer lernen, Laborbedingungen für gültige Kalibrierungen zu kontrollieren und zu dokumentieren.

Lektion 2 • Kalibrierzweck und -umfang

Definiert Kalibrierung im Vergleich zu Verifizierung und Justage. Verbindet die Kalibrierpraxis mit Produktqualität und regulatorischer Konformität.

Lektion 3 • Grundlagen von Messfehler und Messunsicherheit

Unterscheidet systematische von zufälligen Fehlern und führt Unsicherheit als quantifizierte Ungewissheit ein. Bereitet die Teilnehmer darauf vor, die Zuverlässigkeit von Messungen zu bewerten.

Lektion 1 • Kalibrierzertifikate und Dokumentation

Kalibrierzertifikate

Lektion 2 • Kalibrierintervalle und Fälligkeitsverwaltung

Führt Methoden zur Festlegung und Anpassung von Kalibrierintervallen auf der Grundlage von Risiko und Historie ein. Unterstützt einen nachhaltigen, kosteneffektiven Kalibrierplan.

Lektion 3 • Hierarchie der Messnormale

Erklärt Primär-, Sekundär- und Arbeitsnormale und ihre Rollen. Verbindet jede Ebene mit der in Kapitel 1 eingeführten Rückführungskette.

Lektion 4 • Pflege und Handhabung von Referenznormalen

Behandelt Lagerung, Handhabung und Wartung von Referenznormalen. Ordnungsgemäße Pflege verhindert eine Verschlechterung, die nachgelagerte Kalibrierungen ungültig machen würde.

Lektion 1 • Identifizierung und Quantifizierung von Unsicherheitsquellen

Lehrt die systematische Identifizierung von Unsicherheitsbeiträgen mithilfe von Ursache-Wirkungs-Diagrammen. Die Teilnehmer quantifizieren jede Quelle, bevor sie sie kombinieren.

Lektion 2 • Unsicherheitsbudgets und Berichterstattung

Lehrt die Erstellung einer formellen Unsicherheitsbudgettabelle und deren Aufnahme in Kalibrierberichte. Die Teilnehmer präsentieren Unsicherheit in einem für Akkreditierungsstellen akzeptablen Format.

Lektion 3 • Testunsicherheitsverhältnis und Entscheidungsregeln

Führt das Testunsicherheitsverhältnis und die Schutzbandmethode für Bestanden/Nicht-Bestanden-Entscheidungen ein. Die Teilnehmer wenden Entscheidungsregeln an, die die Messunsicherheit berücksichtigen.

Lektion 4 • Kombination von Unsicherheitskomponenten

Behandelt das Fehlerfortpflanzungsgesetz und Empfindlichkeitskoeffizienten. Die Teilnehmer kombinieren Standardunsicherheiten zu einer einzigen kombinierten Standardunsicherheit.

Lektion 1 • Kraft- und Drehmomentmessung

Lehrt die Kalibrierung von Kraftmessgeräten, Wägezellen und Drehmomentschlüsseln. Die Teilnehmer wenden Verfahren mit Gewichtskraft und Referenzaufnehmern an.

Lektion 2 • Handmesswerkzeuge

Behandelt Messschieber, Mikrometer und Messuhren im Detail. Die Teilnehmer lesen Skalen korrekt ab und wenden die richtige Messtechnik an.

Lektion 3 • Oberflächenbeschaffenheits- und Härteprüfgeräte

Behandelt Profilometer und Härteprüfer, die in der Fertigungsqualitätskontrolle verwendet werden. Die Teilnehmer kalibrieren diese Geräte mit zertifizierten Referenzproben.

Lektion 1 • Grundlagen der elektrischen Messung

Wiederholt Spannung, Strom, Widerstand und Frequenz als Messgrößen. Bietet die elektrischen Grundlagen, die für eine genaue Kalibrierung von Messgeräten erforderlich sind.

Lektion 2 • Isolations- und Hochspannungsprüfgeräte

Behandelt die Kalibrierung von Isolationswiderstandsprüfern und Hochspannungssonden. Die Teilnehmer wenden Sicherheitsprotokolle an, die spezifisch für Hochspannungskalibrierarbeiten sind.

Lektion 3 • Kalibrierung von Digitalmultimetern

Behandelt die schrittweise Kalibrierung von Digitalmultimetern gegen Präzisionsspannungs- und -widerstandsquellen. Die Teilnehmer dokumentieren Ergebnisse und bestimmen den Bestanden/Nicht-Bestanden-Status.

Lektion 4 • Kalibrierung von Prozessmessgeräten

Behandelt die Kalibrierung von 4–20 mA Sendern, Signalaufbereitern und Anzeigegeräten. Die Teilnehmer simulieren Prozesssignale und überprüfen die Schleifengenauigkeit.

Lektion 1 • Prinzipien der Temperaturmessung

Wiederholt thermodynamische Temperaturskalen und Sensortypen. Bietet die physikalische Grundlage für die Auswahl von Kalibriermethoden in nachfolgenden Abschnitten.

Lektion 2 • Kalibrierverfahren für Thermoelemente und RTDs

Bietet schrittweise Kalibrierverfahren für Thermoelemente und RTDs. Die Teilnehmer berechnen Korrekturen und bewerten die Konformität mit der Toleranz.

Lektion 3 • Verifizierung von Wärmebildkameras

Führt die Verifizierung von Infrarotkameras mit Schwarzkörperstrahlern ein. Die Teilnehmer bewerten Emissionsgradeinstellungen und Temperaturgenauigkeit über den Kamerabereich.

Lektion 4 • Fixpunkt- und Vergleichskalibrierung

Lehrt Vergleichsmethoden mit Eispunkt, Tripelpunkt und Trockenblock. Die Teilnehmer wählen die geeignete Methode basierend auf erforderlicher Genauigkeit und Bereich.

Lektion 1 • Kalibrierung von Druckmessgeräten und Drucktransmittern

Behandelt die Kalibrierung analoger Manometer und elektronischer Drucktransmitter. Die Teilnehmer führen Nullpunkt-, Spannweiten- und Linearitätsprüfungen durch und dokumentieren Ergebnisse.

Lektion 2 • Grundlagen der Druckmessung

Definiert Überdruck, Absolutdruck und Differenzdruck und wiederholt Sensortechnologien. Etabliert die physikalischen Konzepte, die für alle Druckkalibrieraufgaben benötigt werden.

Lektion 3 • Kalibrierung von Vakuummessungen

Behandelt die Kalibrierung von Vakuummessgeräten vom Grobvakuum- bis zum Hochvakuumbereich. Die Teilnehmer verwenden schwebende Rotorvakuummeter und Ionisationsvakuummeter als Referenzen.

Lektion 4 • Kalibrierverfahren mit der Kolbenwaage

Lehrt die Verwendung von Kolbenwaagen als primäre Druckreferenzen. Die Teilnehmer berechnen Korrekturen der wirksamen Fläche und führen aufsteigende und absteigende Druckläufe durch.

Lektion 1 • Interne Audits von Kalibrierprogrammen

Behandelt die Planung und Durchführung interner Audits von Kalibrieraktivitäten. Die Teilnehmer identifizieren Abweichungen und schreiben effektive Auditfeststellungen.

Lektion 2 • Behandlung von Abweichungen und Außertoleranzfällen

Lehrt den Prozess zur Handhabung von Außertoleranzfeststellungen und deren Auswirkungen auf frühere Messungen. Die Teilnehmer leiten Korrekturmaßnahmen ein und bewerten das Messrisiko.

Lektion 3 • Kontinuierliche Verbesserung in der Kalibrierung

Wendet statistische Prozessregelung und Trendanalyse auf Kalibrierdaten an. Die Teilnehmer verwenden datengestützte Methoden, um Unsicherheiten zu reduzieren und die Programmeffizienz zu verbessern.

Lektion 4 • Entwurf von Kalibrierprogrammen

Behandelt Umfangsdefinition, Geräteinventar und Struktur der Programmdokumentation. Die Teilnehmer bauen ein Kalibrierprogramm-Rahmenwerk von Grund auf.