Cours de maintenance électrique

Leçon 1 • Règlements et normes de sécurité électrique

Présente les cadres réglementaires et les normes de l'industrie qui régissent le travail électrique sécuritaire. La connaissance de la conformité protège les travailleurs et les organisations contre la responsabilité.

Leçon 2 • Équipement de protection individuelle pour électriciens

Couvre la sélection, l'inspection et l'utilisation appropriée de l'ÉPI conçu pour le travail électrique. L'utilisation correcte de l'ÉPI est obligatoire avant toute tâche sous tension ou hors tension.

Leçon 3 • Dangers électriques et reconnaissance des risques

Identifie les risques de choc, d'arc électrique et d'incendie présents dans les environnements électriques. Établit la base de sensibilisation aux dangers nécessaire pour tout travail pratique subséquent.

Leçon 4 • Procédures de verrouillage/étiquetage

Enseigne la séquence complète de contrôle de l'énergie pour mettre un équipement hors tension en toute sécurité. La maîtrise de cette technique empêche la remise sous tension accidentelle lors des tâches d'entretien.

Leçon 1 • Notions fondamentales de l'électricité

Explique la structure atomique, le flux d'électrons et la nature de la charge électrique. Ces concepts sous-tendent chaque calcul et chaque technique de diagnostic du cours.

Leçon 2 • Analyse des circuits en série et en parallèle

Analyse les chutes de tension, la répartition du courant et la résistance dans les configurations en série et en parallèle. Ces compétences sont essentielles pour le dépannage des circuits à plusieurs dérivations.

Leçon 3 • Magnétisme et induction électromagnétique

Explique les champs magnétiques, le flux et le principe d'induction de Faraday appliqués aux moteurs et aux transformateurs. Fournit la base physique pour les chapitres sur les machines tournantes.

Leçon 4 • Loi d'Ohm et calculs de puissance

Applique la loi d'Ohm pour calculer la tension, le courant et la résistance dans les circuits. Les formules de puissance sont utilisées pour dimensionner les composants et évaluer la consommation d'énergie.

Leçon 1 • Pince ampèremétrique et mesure du courant

Enseigne la mesure du courant sans contact à l'aide de pinces ampèremétriques sur des conducteurs sous tension. Des lectures de courant précises sont essentielles pour l'analyse de la charge et la détection des défauts.

Leçon 2 • Analyseurs de qualité de l'onde et oscilloscopes

Présente la mesure de la qualité de l'onde pour les harmoniques, les creux de tension et les transitoires affectant l'équipement. La capture de forme d'onde par oscilloscope facilite l'analyse avancée des défauts.

Leçon 3 • Vérificateurs de tension et détecteurs de proximité

Présente les vérificateurs de tension sans contact et les vérificateurs à solénoïde pour une vérification rapide des circuits sous tension. Ces outils confirment la mise hors tension avant la libération du VÉ.

Leçon 4 • Essai de résistance d'isolement

Applique l'essai au mégohmmètre pour évaluer l'intégrité de l'isolant des câbles et des moteurs. Le suivi des valeurs de résistance d'isolement permet de prédire les défaillances avant qu'elles ne surviennent.

Leçon 1 • Types et dimensionnement des conducteurs

Explique les systèmes de calibre de fil, les ampacités nominales et les classes de température d'isolant. Un choix correct de conducteur prévient la surchauffe et la défaillance prématurée de l'isolant.

Leçon 2 • Lecture de schémas de câblage et de plans

Développe la capacité d'interpréter les schémas en échelle, les schémas de câblage et les schémas unifilaires. La lecture de schémas est requise pour chaque tâche de dépannage et d'installation à venir.

Leçon 3 • Types de câbles et systèmes de chemins de câbles

Identifie les assemblages de câbles et les types de chemins de câbles courants dans les environnements industriels et commerciaux. Un choix approprié de chemin de câbles protège les conducteurs contre les dommages mécaniques et environnementaux.

Leçon 4 • Techniques de terminaison et d'épissure des fils

Enseigne les méthodes de dénudage, de sertissage, de pose de cosses et d'épissage pour des connexions électriques fiables. Les mauvaises terminaisons sont une cause majeure d'accumulation de chaleur et de défaillance de l'équipement.

Leçon 1 • Disjoncteurs et fusibles

Couvre les dispositifs de protection contre les surintensités, leurs calibres et leur sélection appropriée pour la protection des circuits. Un choix correct de dispositif évite les déclenchements intempestifs et les dommages à l'équipement.

Leçon 2 • Entrée de service et sectionneur principal

Couvre les configurations de service du fournisseur, le comptage et le fonctionnement du sectionneur principal. La compréhension de l'entrée de service est essentielle avant de travailler sur tout équipement en aval.

Leçon 3 • Dépannage des systèmes de distribution

Applique les compétences en mesure et en lecture de schémas pour diagnostiquer le déséquilibre de tension, les surcharges et les circuits ouverts dans les systèmes de distribution. L'isolation systématique des défauts minimise les temps d'arrêt.

Leçon 4 • Appareillage de commutation et centres de commande de moteurs

Présente l'appareillage de commutation moyenne tension et la construction, l'encilassage/désencilassage et l'entretien des CCM. Ces compétences s'appliquent aux installations industrielles avec de grandes charges de moteurs et de distribution.

Leçon 1 • Construction et fonctionnement des moteurs CA

Explique les composants du moteur à induction, les champs magnétiques tournants et le glissement. Cette compréhension mécanique et électrique est la base de toutes les tâches d'entretien des moteurs.

Leçon 2 • Essai des enroulements et de l'isolant des moteurs

Applique le mégohmmètre et les essais de résistance d'enroulement pour évaluer l'état de l'isolant et des enroulements du moteur. La détection précoce de la dégradation des enroulements évite les défaillances catastrophiques.

Leçon 3 • Dépannage et diagnostic des défauts des moteurs

Applique une approche systématique pour diagnostiquer la surchauffe, les vibrations, le bruit et les conditions de non-démarrage. Un diagnostic structuré réduit le temps moyen de réparation.

Leçon 4 • Inspection et lubrification des roulements de moteur

Couvre les types de roulements, les modes de défaillance, les indicateurs de vibration et les pratiques de lubrification correctes. Les défaillances de roulements représentent la majorité des pannes de moteurs dans l'industrie.

Leçon 1 • Câblage et logique des circuits de commande

Enseigne les circuits de commande marche/arrêt, de jog et de verrouillage à l'aide de schémas en échelle. La maîtrise des circuits de commande permet aux techniciens de modifier et de dépanner tout panneau de démarreur.

Leçon 2 • Démarreurs à tension réduite et démarreurs progressifs

Couvre les méthodes étoile-triangle, par autotransformateur et par démarreur progressif électronique pour limiter le courant d'appel. Le démarrage à tension réduite prolonge la durée de vie du moteur et du système mécanique.

Leçon 3 • Entretien et dépannage des VF

Couvre l'entretien préventif des VF, l'interprétation des codes de défaut et le diagnostic au niveau des composants. Le rétablissement rapide d'un VF minimise les temps d'arrêt de production dans les installations automatisées.

Leçon 4 • Contacteurs et démarreurs de moteur

Explique la construction du contacteur, le fonctionnement de la bobine et la fonction du relais de surcharge dans les démarreurs de moteur. Ces dispositifs sont les éléments de commutation principaux dans les circuits de commande de moteurs.

Leçon 1 • Analyse de l'huile et du fluide des transformateurs

Couvre l'analyse des gaz dissous et les essais diélectriques de l'huile isolante des transformateurs. L'analyse du fluide révèle les défauts internes et la dégradation de l'isolant des transformateurs.

Leçon 2 • Indicateurs de fiabilité et amélioration continue

Présente les indicateurs MTBF, MTTR et EGE pour évaluer et améliorer l'efficacité des programmes d'entretien. Les décisions fondées sur les données optimisent l'allocation des ressources et réduisent le coût total d'entretien.

Leçon 3 • Planification de l'entretien préventif

Établit les listes de tâches d'EP, les fréquences et la documentation pour l'équipement électrique. Un programme d'EP bien conçu réduit les défaillances imprévues et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Leçon 4 • Thermographie infrarouge pour les systèmes électriques

Applique l'imagerie thermique pour détecter les points chauds dans les panneaux, les connexions et les moteurs. La thermographie identifie les défauts en développement avant qu'ils ne causent des défaillances ou des incendies.