Cours de mécanique de climatisation

Leçon 1 • Aperçu des composants principaux du système

Identifie les compresseurs, condenseurs, évaporateurs et dispositifs de détente. Développe les compétences de reconnaissance des composants essentielles pour tous les cours subséquents.

Leçon 2 • Débit d'air et psychrométrie

Présente l'humidité, les températures sèche et humide, et les propriétés de l'air. Ancre les étudiants dans les concepts psychrométriques utilisés dans la conception et le diagnostic des systèmes.

Leçon 3 • Frigorigènes et leurs propriétés

Examine les classifications courantes des frigorigènes, les indices de sécurité et l'impact environnemental. Fournit les connaissances chimiques nécessaires pour une manipulation sécuritaire et la sélection du système.

Leçon 4 • Notions de base du cycle frigorifique

Couvre le cycle à compression de vapeur en quatre étapes et les principes de transfert de chaleur. Relie la théorie thermodynamique au fonctionnement physique du système de climatisation.

Leçon 1 • Outils manuels et outils spécialisés

Identifie les clés, les outils à évaser, les coupe-tubes et les ensembles de manomètres. L'utilisation correcte des outils évite les dommages à l'équipement et assure des mesures précises.

Leçon 2 • Instruments de test électriques

Enseigne l'utilisation du multimètre, de la pince ampèremétrique et du mégohmmètre pour le diagnostic de la climatisation. L'utilisation précise du multimètre est fondamentale pour toutes les tâches de dépannage électrique.

Leçon 3 • Équipement de protection individuelle

Couvre la sélection et l'utilisation appropriée des gants, des lunettes, des respirateurs et de l'équipement anti-arc électrique. Établit la base de sécurité requise avant tout travail pratique en laboratoire.

Leçon 4 • Organisation du chantier et ordre ménager

Établit les normes pour le stationnement des outils, l'élimination des déchets et la propreté du chantier. Les chantiers organisés réduisent les accidents et améliorent l'efficacité du technicien.

Leçon 1 • Techniques de brasage et de soudage

Enseigne la configuration du chalumeau, l'application du flux et le brasage à l'alliage d'argent pour les joints de frigorigène. Des joints brasés de haute qualité préviennent les fuites et assurent l'intégrité à long terme du système.

Leçon 2 • Dimensionnement et disposition des lignes de frigorigène

Applique les calculs de perte de pression pour dimensionner les lignes de succion, de liquide et de gaz chaud. Un dimensionnement approprié des lignes maintient l'efficacité du système et prévient les problèmes de retour d'huile.

Leçon 3 • Types et installation des compresseurs

Compare les compresseurs alternatifs, à spirale, rotatifs et à vis ainsi que leurs exigences de montage. Une installation correcte prévient les dommages causés par les vibrations et la défaillance prématurée du compresseur.

Leçon 4 • Vannes et commandes mécaniques

Identifie les vannes de service, les électrovannes, les clapets antiretour et les filtres déshydrateurs. La fonction et la position d'installation de chaque composant affectent les performances et la maintenabilité du système.

Leçon 1 • Techniques de détection de fuites

Présente les détecteurs électroniques, le colorant UV, les essais sous pression d'azote et la solution à bulles. La détection précoce des fuites prévient les pertes de frigorigène et les dommages au compresseur.

Leçon 2 • Règlements sur le frigorigène et documentation

Examine les exigences de certification, les registres de suivi du frigorigène et les règles d'élimination sécuritaire. Une documentation appropriée assure la conformité réglementaire et la protection en matière de responsabilité.

Leçon 3 • Mise sous vide et déshydratation du système

Enseigne les procédures de vide poussé à l'aide de vacuomètres pour éliminer l'humidité et les non-condensables. Une mise sous vide approfondie est essentielle à la fiabilité à long terme du système.

Leçon 4 • Procédures de récupération du frigorigène

Couvre les méthodes de récupération par poussée-tirage, le fonctionnement de la machine de récupération et la manipulation des bouteilles. Une récupération appropriée prévient le rejet dans l'environnement et répond aux exigences réglementaires.

Leçon 1 • Lecture des schémas de câblage

Enseigne l'interprétation des schémas de principe, des schémas en échelle et des schémas picturaux pour l'équipement de climatisation. La connaissance des schémas est la compétence préalable à toutes les tâches de dépannage électrique.

Leçon 2 • Thermostats et cartes de commande

Couvre le câblage du thermostat basse tension, la logique de gradation et le diagnostic de la carte de commande. Une configuration appropriée du thermostat et de la carte assure un séquencement correct du système.

Leçon 3 • Contacteurs, relais et condensateurs

Couvre le fonctionnement, les essais et le remplacement des contacteurs, des relais et des condensateurs de marche et de démarrage. Ces composants sont parmi les pièces les plus fréquemment remplacées dans les systèmes de climatisation.

Leçon 4 • Dispositifs de sécurité et sécurités

Identifie les dispositifs de sécurité haute pression, basse pression, antigel et de surcharge ainsi que leurs réglages. Les sécurités protègent l'équipement et les occupants des conditions de fonctionnement dangereuses.

Leçon 1 • Évaluation du chantier et sélection de l'équipement

Couvre les notions de base du calcul de la charge, le dimensionnement de l'équipement et l'évaluation de l'accès au chantier. Des décisions correctes de dimensionnement et de placement prises avant l'installation évitent des reprises coûteuses.

Leçon 2 • Pré-câblage électrique et raccordements

Enseigne le dimensionnement du sectionneur, le choix de la section du fil et les spécifications de couple des bornes de raccordement. Un pré-câblage électrique correct assure un fonctionnement sécuritaire et une installation conforme au code.

Leçon 3 • Raccordement et étanchéité des conduits

Couvre les méthodes de raccordement des conduits, l'étanchéité au mastic et l'isolation des plénums d'alimentation et de reprise. Des conduits étanches préviennent les pertes d'énergie et maintiennent le débit d'air conçu.

Leçon 4 • Démarrage et mise en service du système

Guide à travers les vérifications pré-démarrage, les procédures de première mise en marche et les mesures de vérification des performances. La mise en service confirme que le système répond aux spécifications de conception avant la remise.

Leçon 1 • Méthodologie de dépannage systématique

Présente les arbres de diagnostic basés sur les symptômes et la stratégie d'isolation des pannes par diviser pour régner. Une approche structurée réduit le temps de diagnostic et prévient les erreurs de diagnostic.

Leçon 2 • Documentation et vérification des réparations

Couvre la documentation des réparations, les essais de performance post-réparation et les procédures d'approbation du client. Des réparations vérifiées réduisent les rappels et soutiennent la gestion des garanties et de la responsabilité.

Leçon 3 • Diagnostic des pannes du côté frigorigène

Utilise les lectures des manomètres, les valeurs de surchauffe et de sous-refroidissement pour identifier les pannes de frigorigène. Un diagnostic précis du côté frigorigène prévient le remplacement inutile de composants.

Leçon 4 • Diagnostic des pannes électriques

Applique les tests de tension, de résistance et d'ampérage pour localiser les circuits ouverts, les courts-circuits et les mises à la terre. Les compétences de diagnostic des pannes électriques réduisent les temps d'arrêt de l'équipement et les coûts de réparation.

Leçon 1 • Planification et programmation de l'entretien

Couvre le moment de l'entretien saisonnier, les structures de contrat de service et la mise en place de registres d'entretien. Un entretien planifié réduit les appels d'urgence et favorise la fidélisation de la clientèle.

Leçon 2 • Inspection des composants électriques

Couvre l'inspection des contacts, les essais des condensateurs, le serrage des bornes de fil et l'examen de la carte de commande. Une inspection électrique proactive prévient les pannes en saison et les risques de sécurité.

Leçon 3 • Service des filtres, des courroies et de la lubrification

Couvre les intervalles de remplacement du filtre à air, la tension et l'alignement de la courroie, et la lubrification des roulements du moteur. Ces tâches de routine ont le plus grand impact sur le débit d'air et la longévité mécanique.

Leçon 4 • Nettoyage et inspection des serpentins

Détaille les méthodes de nettoyage des serpentins d'évaporateur et de condenseur, le redressage des ailettes et le traitement du bac d'égouttement. Des serpentins propres rétablissent l'efficacité du transfert de chaleur et préviennent la croissance biologique.