Formation clim et froid

Leçon 1 • Frigorigènes : propriétés et sélection

Examine les classifications des frigorigènes, leurs propriétés thermodynamiques et leurs indices d'impact environnemental. Guide la sélection en fonction des exigences du système et de la conformité réglementaire.

Leçon 2 • Notions de pression, de température et de saturation

Définit la pression manométrique par rapport à la pression absolue, les états de saturation, la surchauffe et le sous-refroidissement. Ces notions sont essentielles pour un diagnostic et une mise en charge précis du système.

Leçon 3 • Transfert de chaleur et lois de la thermodynamique

Couvre la conduction, la convection, le rayonnement ainsi que les première et deuxième lois de la thermodynamique. Établit la base physique de toute analyse du cycle frigorifique.

Leçon 1 • Dispositifs de détente et régulation du débit

Détaille les détendeurs thermostatiques, les détendeurs électroniques, les tubes capillaires et les dispositifs à orifice. Explique comment chacun régule le débit de frigorigène et maintient la surchauffe.

Leçon 2 • Condenseurs et évaporateurs

Explique les condenseurs refroidis par air, refroidis par eau et évaporatifs, ainsi que les évaporateurs à détente directe et noyés. Couvre la conception des échangeurs de chaleur et les besoins en débit d'air.

Leçon 3 • Composants auxiliaires et accessoires

Couvre les filtres déshydrateurs, les voyants de liquide, les accumulateurs, les réservoirs et les vannes de service. Montre comment les accessoires protègent l'intégrité du système et facilitent l'entretien.

Leçon 4 • Compresseurs : types et fonctionnement

Passe en revue les compresseurs à piston, scroll, rotatifs et à vis, en détaillant les principes de fonctionnement et les plages d'application. Relie le travail de compression à l'efficacité du cycle.

Leçon 1 • Outils à main et outils électriques

Identifie et démontre l'utilisation appropriée des clés, des outils à évaser, des coupe-tubes et des outils à refouler. L'utilisation correcte des outils prévient les dommages aux composants et garantit des raccords étanches.

Leçon 2 • Sécurité personnelle et sensibilisation aux dangers

Aborde les exigences en matière d'EPI, le cadenassage/étiquetage électrique, les risques d'exposition aux frigorigènes et la sensibilisation aux espaces clos. La conformité en matière de sécurité protège les techniciens et répond aux obligations réglementaires.

Leçon 3 • Récupération, recyclage et régénération du frigorigène

Explique le fonctionnement de la machine de récupération, la manutention des bouteilles et la distinction entre la récupération, le recyclage et la régénération. Assure la conformité aux exigences environnementales de manutention.

Leçon 4 • Instruments de diagnostic et compteurs

Forme à l'utilisation des multimètres numériques, des pinces ampèremétriques, des thermomètres et des détecteurs de fuites. L'utilisation précise des instruments est le fondement du dépannage systématique.

Leçon 1 • Lecture des schémas de câblage et des schémas de principe

Enseigne les schémas en échelle, les schémas de câblage illustrés et les symboles de composants utilisés dans les équipements CVC-R. Permet aux techniciens de tracer avec précision les circuits de commande et d'alimentation.

Leçon 2 • Moteurs : types, démarrage et protection

Couvre les types de moteurs monophasés et triphasés, les composants de démarrage et les dispositifs de protection thermique. Relie la sélection et la protection des moteurs au fonctionnement fiable du système.

Leçon 3 • Notions électriques fondamentales pour le CVC-R

Passe en revue la tension, le courant, la résistance, la loi d'Ohm et les calculs de puissance appliqués aux charges CVC-R. Fournit la base quantitative pour tout dépannage électrique.

Leçon 4 • Commandes électroniques et thermostats intelligents

Présente les commandes à microprocesseur, les thermostats programmables et le fonctionnement à la demande. Prépare les étudiants aux systèmes CVC-R modernes à commande numérique.

Leçon 1 • Mise en charge du frigorigène et démarrage du système

Couvre la mise en charge par poids, sous-refroidissement et méthodes de surchauffe, suivies de vérifications de démarrage. Une mise en charge précise maximise l'efficacité et prévient les dommages au compresseur.

Leçon 2 • Mise sous vide et déshydratation des systèmes

Explique les procédures de vide poussé, l'utilisation du vacuomètre et la technique de triple mise sous vide. Une mise sous vide appropriée élimine l'humidité et les incondensables qui dégradent les performances du système.

Leçon 3 • Raccordements électriques et câblage

Guide le câblage d'alimentation, le câblage de commande et la mise à la terre pour les systèmes split et monoblocs. Un câblage correct prévient les dommages à l'équipement et garantit une installation sécuritaire et conforme au code.

Leçon 4 • Évaluation du site et emplacement de l'équipement

Couvre les notions de base du calcul de charge, les exigences de dégagement de l'équipement et les considérations de support structurel. Un emplacement approprié prévient les problèmes de performance et simplifie l'entretien futur.

Leçon 1 • Diagnostic des défauts mécaniques et du compresseur

Couvre les tests électriques du compresseur, les indicateurs de défaillance de soupape, le diagnostic du bruit des roulements et l'analyse de défaillance de l'huile. Un diagnostic précis du compresseur évite les remplacements inutiles.

Leçon 2 • Méthodologie de dépannage systématique

Présente un processus de diagnostic structuré : recueillir les symptômes, collecter les données, formuler des hypothèses, tester et vérifier. Une méthode cohérente réduit le temps de diagnostic et les erreurs de diagnostic.

Leçon 3 • Diagnostic des problèmes côté frigorigène

Identifie les surcharges, les sous-charges, les incondensables, la contamination par l'humidité et les défauts de restriction à l'aide des lectures des manomètres et des données de température. Les défauts côté frigorigène sont les appels de service les plus courants.

Leçon 4 • Défauts des circuits électriques et de commande

Diagnostique les circuits ouverts, les courts-circuits, les composants mis à la terre, les condensateurs défectueux et les défauts de relais à l'aide d'un multimètre. Les défauts électriques représentent une grande partie des appels pour absence de refroidissement.

Leçon 1 • Nettoyage des serpentins et entretien du débit d'air

Détaille les méthodes de nettoyage des serpentins de l'évaporateur et du condenseur, le redressage des ailettes et les procédures de remplacement du filtre. Des échangeurs de chaleur propres restaurent la capacité nominale et réduisent la consommation d'énergie.

Leçon 2 • Vérifications de l'entretien du système électrique

Aborde l'inspection des contacts, le test des condensateurs, le serrage des bornes et la vérification de la tension et de l'intensité. L'entretien électrique prévient la cause la plus courante de défaillance prématurée des composants.

Leçon 3 • Planification et programmation de l'entretien

Explique le moment de l'entretien saisonnier, les structures de contrat de service et le développement de listes de vérification d'entretien. L'entretien planifié réduit les appels d'urgence et favorise la fidélisation de la clientèle.

Leçon 4 • Inspection des composants mécaniques

Couvre les vérifications de l'huile du compresseur, l'inspection des courroies et des poulies, la lubrification des roulements et l'évaluation des vibrations. Les inspections mécaniques détectent l'usure avant qu'elle ne provoque une défaillance du système.

Leçon 1 • Frigorigènes à faible PRG et mises à niveau de systèmes

Aborde les frigorigènes inflammables de classe A2L, les mélanges HFO, les procédures de mise à niveau et les exigences de sécurité mises à jour. Les techniciens doivent être préparés à la transition en cours des frigorigènes.

Leçon 2 • Systèmes à vitesse variable et à entraînement par inverseur

Explique les variateurs de fréquence, la technologie du compresseur à inverseur et la régulation modulante de la capacité. Les systèmes à vitesse variable dominent le marché du haut rendement et nécessitent des compétences de service mises à jour.

Leçon 3 • Automatisation des bâtiments et surveillance à distance

Couvre l'intégration BAS, les plateformes de surveillance à distance, la gestion des alarmes et les rapports énergétiques. Les systèmes connectés exigent des techniciens qu'ils interprètent les données à distance et réagissent de manière proactive.

Leçon 4 • Systèmes de thermopompe et vannes d'inversion

Couvre le fonctionnement en mode chauffage et refroidissement, la fonction de la vanne d'inversion, les cycles de dégivrage et l'intégration du chauffage d'appoint. Les thermopompes nécessitent la compréhension du débit de frigorigène bidirectionnel.