Cours d'installation et de maintenance de climatisation split

Leçon 1 • Présentation des systèmes split de climatisation

Présente l'architecture des systèmes split de climatisation, en distinguant les unités intérieures et extérieures. Fournit le contexte pour l'étude des composants dans les chapitres suivants.

Leçon 2 • Outils et instruments de mesure

Présente les outils manuels essentiels du HVAC, les manomètres et les instruments de diagnostic utilisés lors de l'installation et de la maintenance. Développe la familiarité avec les outils avant les travaux pratiques.

Leçon 3 • Principes thermodynamiques pour le HVAC

Couvre les modes de transfert de chaleur, l'enthalpie et les lois de la thermodynamique appliquées aux systèmes de refroidissement. Établit les bases physiques nécessaires à tous les sujets ultérieurs sur le froid.

Leçon 4 • Le cycle frigorifique à compression de vapeur

Explique le cycle frigorifique en quatre étapes : compression, condensation, détente et évaporation. Relie la théorie thermodynamique au fonctionnement réel des systèmes.

Leçon 1 • Lecture des schémas de câblage et des plans

Enseigne l'interprétation des schémas en échelle, des symboles schématiques et des légendes de câblage spécifiques aux systèmes split. Permet un traçage précis des circuits lors de l'installation et du diagnostic des pannes.

Leçon 2 • Technologie des variateurs de vitesse

Explique le fonctionnement des variateurs de fréquence dans les compresseurs et les moteurs de ventilateurs des splits inverter. Prépare les étudiants à l'installation et au diagnostic des systèmes inverter modernes.

Leçon 3 • Alimentation électrique et exigences du circuit

Couvre les tensions nominales, l'intensité admissible, le dimensionnement des disjoncteurs et les exigences de circuits dédiés pour les unités split. Garantit que les installations respectent les spécifications de charge électrique.

Leçon 4 • Procédures de sécurité électrique et de consignation

Établit des pratiques de travail sûres pour les équipements HVAC sous tension et hors tension. Les procédures de consignation sont des prérequis obligatoires pour toutes les tâches électriques.

Leçon 1 • Bases du calcul de la charge frigorifique

Présente la méthode Manual J et les facteurs de gain de chaleur pour dimensionner correctement les unités split. Un calcul précis de la charge évite les erreurs de surdimensionnement et de sous-dimensionnement.

Leçon 2 • Planification des liaisons frigorifiques

Aborde le cheminement des liaisons, les limites de longueur maximale, les différences d'altitude et les exigences d'isolation. Une planification appropriée évite les pertes de capacité et les problèmes de retour d'huile.

Leçon 3 • Permis, codes et documentation

Examine les exigences réglementaires, les processus de permis et les normes de documentation applicables aux installations HVAC. Assure la conformité légale et la traçabilité du projet.

Leçon 4 • Sélection de l'emplacement de l'unité intérieure

Évalue les schémas de flux d'air, le support structurel et les exigences de dégagement pour le placement de l'unité intérieure. Un placement correct maximise le confort et le rendement du système.

Leçon 1 • Raccordement des liaisons frigorifiques

Couvre les couples de serrage des écrous à olive, les raccords union et l'isolation des liaisons. Des connexions correctes évitent les fuites de frigorigène et la condensation sur les lignes d'aspiration.

Leçon 2 • Coupe, pliage et évasement des tubes en cuivre

Enseigne les techniques de préparation de précision des tubes en cuivre, essentielles pour des connexions de frigorigène sans fuite. La qualité de l'évasement affecte directement la fiabilité et l'étanchéité du système.

Leçon 3 • Installation du système de drainage des condensats

Explique le bac de récupération, le cheminement de la ligne de drain, l'installation du siphon et l'utilisation de la pompe de relevage lorsque le drainage par gravité est insuffisant. Un drainage approprié évite les dégâts d'eau et la formation de moisissures.

Leçon 4 • Montage sécurisé des unités intérieures

Couvre l'installation du support mural, la mise à niveau et la vérification de la capacité portante pour les unités intérieures murales. Un montage correct évite les vibrations, le bruit et les dommages structurels.

Leçon 1 • Contrôles électriques avant mise sous tension

Établit une liste de contrôle systématique pour vérifier l'intégrité du câblage avant de mettre le système sous tension. Empêche les dommages aux équipements et les incidents de sécurité lors de la première mise sous tension.

Leçon 2 • Interconnexion des unités intérieures et extérieures

Détaille le cheminement des câbles de communication et d'alimentation entre les unités intérieures et extérieures selon les schémas de câblage. Une interconnexion correcte permet un échange de signaux de commande approprié.

Leçon 3 • Vérification de la mise à la terre et de la liaison équipotentielle

Vérifie la continuité du conducteur de terre de l'équipement et la liaison des composants métalliques. Une mise à la terre correcte protège le personnel et les équipements contre les courants de défaut.

Leçon 4 • Câblage du thermostat et de la commande

Explique les affectations des bornes du thermostat, le câblage basse tension et l'intégration de la commande intelligente. Un câblage de commande correct permet une régulation précise de la température et une commande à distance.

Leçon 1 • Test de pression pour les fuites

Couvre les procédures de test de pression à l'azote pour vérifier l'intégrité du circuit frigorifique avant l'évacuation. Des circuits sans fuite sont obligatoires avant l'introduction du frigorigène.

Leçon 2 • Méthodes de charge en frigorigène

Explique les méthodes de charge par pesée, par sous-refroidissement et par surchauffe pour une charge précise. Un niveau de charge correct est essentiel pour le rendement et la longévité du compresseur.

Leçon 3 • Premier démarrage et contrôles de fonctionnement

Guide la séquence de démarrage initial du système et la vérification des paramètres de fonctionnement par rapport aux spécifications. Confirme que le système fonctionne dans les limites de conception avant la remise au client.

Leçon 4 • Documentation de mise en service

Produit des rapports de démarrage, des registres de charge en frigorigène et des documents de remise requis pour la garantie et la conformité. Des enregistrements complets protègent le technicien et le client.

Leçon 1 • Inspection des composants électriques

Vérifie l'état du condensateur, l'état du contacteur, l'intégrité du câblage et l'état de la carte de commande lors des visites de maintenance. Des contrôles électriques proactifs évitent les pannes en saison.

Leçon 2 • Contrôle des performances du système frigorifique

Mesure les pressions de fonctionnement, la surchauffe, le sous-refroidissement et l'écart de température pour évaluer la charge en frigorigène et l'état du système. Les données de performance guident les décisions d'action corrective.

Leçon 3 • Nettoyage et inspection de l'unité intérieure

Couvre le nettoyage des filtres, le lavage de l'évaporateur, l'inspection de la roue du ventilateur et l'assainissement du bac de récupération. Des composants intérieurs propres maintiennent le débit d'air, le rendement et la qualité de l'air intérieur.

Leçon 4 • Nettoyage et inspection de l'unité extérieure

Détaille les procédures de lavage du condenseur, d'inspection de la pale du ventilateur et de nettoyage du boîtier pour les unités extérieures. Des composants extérieurs propres restaurent la capacité de rejet de chaleur et réduisent la consommation d'énergie.

Leçon 1 • Plaintes liées au débit d'air et au confort

Résout les problèmes de refroidissement insuffisant, de répartition inégale de la température, de bruit et d'humidité grâce à une inspection du débit d'air et de la mécanique. Les plaintes de confort nécessitent à la fois des compétences techniques et de communication.

Leçon 2 • Pannes du système frigorifique

Diagnostique et corrige les pannes de sous-charge, de surcharge, de contamination du frigorigène et de restriction. Les pannes de frigorigène sont parmi les causes les plus courantes de mauvaises performances du système.

Leçon 3 • Pannes et tests du compresseur

Couvre les tests électriques du compresseur, les indicateurs de défaillance mécanique et les critères de décision de remplacement. Le diagnostic du compresseur évite les remplacements inutiles et les interventions coûteuses.

Leçon 4 • Pannes électriques et du système de commande

Diagnostique les pannes de condensateurs, contacteurs, cartes de commande, capteurs et câblage à l'aide de tests électriques systématiques. Un diagnostic électrique précis minimise le coût de remplacement des pièces.