Cours de réfrigération de base

Leçon 1 • Notions de base sur la chaleur et la température

Couvre la chaleur sensible, la chaleur latente et la différence entre chaleur et température. Établit le fondement thermique nécessaire à tous les concepts frigorifiques.

Leçon 2 • La pression et son rôle dans le froid

Explique la pression absolue et la pression relative ainsi que l'effet de la pression sur les points d'ébullition. Relie directement les concepts de pression au comportement du frigorigène dans une installation.

Leçon 3 • États de la matière et changement de phase

Examine comment les frigorigènes passent de l'état liquide à l'état vapeur. Relie directement le changement de phase à l'effet de refroidissement produit dans une installation frigorifique.

Leçon 1 • Procédures de manipulation sécurisée des frigorigènes

Détaille les équipements de protection individuelle, la manipulation des bouteilles et les protocoles d'intervention en cas de fuite. Assure la conformité aux normes de sécurité et minimise les risques d'exposition.

Leçon 2 • Récupération, recyclage et régénération

Explique le processus en trois étapes pour la gestion des frigorigènes usagés et les obligations réglementaires. Prépare les étudiants à gérer l'élimination des frigorigènes de manière responsable et légale.

Leçon 3 • Classification des frigorigènes

Passe en revue les familles de frigorigènes, y compris les CFC, les HCFC, les HFC et les frigorigènes naturels. Développe la sensibilisation à l'impact environnemental et aux calendriers d'élimination progressive réglementaires.

Leçon 1 • Outils à main et outils spécialisés

Identifie les clés, les coupe-tubes, les outils à évaser et les outils à mandriner utilisés en froid. Un choix d'outils approprié évite d'endommager les composants et garantit des raccords étanches.

Leçon 2 • Instruments de diagnostic électroniques

Couvre les thermomètres numériques, les détecteurs de fuite électroniques et les identificateurs de frigorigènes. Ces instruments améliorent la précision du diagnostic et réduisent les pertes de frigorigène pendant l'entretien.

Leçon 3 • Sécurité personnelle et sur le chantier

Établit les exigences en matière d'EPI, la sensibilisation aux espaces confinés et les normes de communication des dangers. La conformité en matière de sécurité protège les techniciens et satisfait aux obligations de l'employeur et de la réglementation.

Leçon 1 • Compresseurs : types et fonctionnement

Couvre les conceptions et les principes de fonctionnement des compresseurs à piston, rotatif, à spirale et à vis. Relie le type de compresseur à la capacité du système et à l'adéquation à l'application.

Leçon 2 • Détendeurs et régulation de débit

Présente les détendeurs thermostatiques, les tubes capillaires et les détendeurs électroniques. Explique comment chaque dispositif régule le débit de frigorigène pour maintenir une surchauffe correcte de l'évaporateur.

Leçon 3 • Composants auxiliaires et accessoires

Couvre les filtres déshydrateurs, les voyants, les accumulateurs et les bouteilles de stockage ainsi que leurs rôles protecteurs. Montre comment les accessoires protègent les compresseurs et maintiennent la fiabilité du système.

Leçon 4 • Condenseurs et rejet de chaleur

Examine les conceptions de condenseurs à air, à eau et évaporatifs ainsi que leurs rôles de rejet de chaleur. Relie les performances du condenseur à l'efficacité du système et à la pression de tête.

Leçon 1 • Circuits de commande et schémas de câblage

Enseigne l'interprétation des schémas à échelons, le câblage des thermostats et le fonctionnement des contacteurs. Permet aux étudiants de suivre la logique de commande et de vérifier les connexions correctes des circuits.

Leçon 2 • Mesure et test électriques

Couvre l'utilisation du multimètre, les relevés de pince ampèremétrique et les tests au mégohmmètre pour l'isolation du moteur. Développe les compétences de mesure nécessaires à un diagnostic électrique précis.

Leçon 3 • Concepts électriques de base

Passe en revue la tension, le courant, la résistance et la loi d'Ohm appliqués aux circuits frigorifiques. Fournit le vocabulaire électrique nécessaire pour interpréter les schémas de câblage du système.

Leçon 4 • Moteurs et commandes de moteur

Explique les types de moteurs monophasés et triphasés, les composants de démarrage et la protection contre les surcharges. Relie la sélection et la protection du moteur au fonctionnement fiable du compresseur et du ventilateur.

Leçon 1 • Évacuation et déshydratation

Explique les procédures de vide poussé, l'utilisation d'un manomètre de vide et la technique de la triple évacuation. Une évacuation correcte élimine l'humidité et les incondensables qui dégradent les performances du système.

Leçon 2 • Montage et emplacement des composants

Aborde l'emplacement approprié, les dégagements et l'isolation antivibratile pour les condenseurs, les évaporateurs et les compresseurs. Un placement correct maximise le flux d'air, la maintenabilité et la durée de vie de l'équipement.

Leçon 3 • Test d'étanchéité et épreuve de pression

Détaille les épreuves à l'azote, les épreuves de tenue en pression et les méthodes de détection de fuite électroniques. Les systèmes sans fuite sont vérifiés avant l'introduction du frigorigène pour éviter les pertes.

Leçon 4 • Conduites en cuivre et pratiques de tuyauterie

Couvre le dimensionnement, la coupe, le cintrage et les techniques de brasage pour la tuyauterie frigorifique. Des pratiques de tuyauterie correctes évitent les fuites, le piégeage d'huile et les problèmes de perte de charge.

Leçon 1 • Interprétation des données de pression et de température

Enseigne comment lire les tables pression-température et identifier les conditions de fonctionnement anormales. Les relations pression-température révèlent les défauts de surcharge, de sous-charge et de débit d'air.

Leçon 2 • Diagnostic des défauts de charge en frigorigène

Distingue la surcharge, la sous-charge et la contamination par incondensables à l'aide des relevés de manomètres. Un diagnostic correct de la charge évite l'ajout ou le retrait inutile de frigorigène.

Leçon 3 • Diagnostic des défauts du compresseur

Identifie les pannes de compresseur, y compris l'usure mécanique, la défaillance des clapets et les défauts électriques. Un diagnostic précoce du compresseur évite des dommages secondaires coûteux à l'installation frigorifique.

Leçon 4 • Diagnostic des défauts électriques et de commande

Couvre le diagnostic des contacteurs, condensateurs, thermostats et pressostats défectueux. Les défauts électriques sont isolés à l'aide de tests systématiques de tension et de continuité.

Leçon 1 • Vérification des dispositifs de commande et de sécurité

Teste les pressostats haute pression, les pressostats basse pression, les contrôles de pression d'huile et les minuteries de dégivrage. Les dispositifs de sécurité vérifiés protègent l'équipement et le personnel des conditions de fonctionnement dangereuses.

Leçon 2 • Documentation et rapports d'entretien

Établit les normes pour les rapports d'entretien, les registres de frigorigène et les historiques d'équipement. Une documentation précise soutient les demandes de garantie, la conformité réglementaire et les diagnostics futurs.

Leçon 3 • Maintenance du condenseur et de l'évaporateur

Détaille le nettoyage des batteries, le redressement des ailettes et la vérification du débit d'air pour les condenseurs et les évaporateurs. Des échangeurs de chaleur propres restaurent l'efficacité du système et réduisent la consommation d'énergie.

Leçon 4 • Entretien du compresseur et du circuit d'huile

Couvre la vérification du niveau d'huile, l'analyse d'huile, la vérification de la résistance de carter et l'inspection des courroies du compresseur. Un entretien approprié de la lubrification est le facteur le plus important pour la longévité du compresseur.