
Formation installation climatisation
Acquérez les compétences pratiques que les employeurs et les entrepreneurs exigent dans le secteur du CVC. Ce cours vous emmène de la sécurité des outils et de la manipulation des frigorigènes jusqu'au démarrage, à la charge et au dépannage du système. Vous apprendrez chaque phase d'une installation professionnelle de climatisation, réalisée correctement et conformément aux normes.
Ce que vous allez apprendre:
Vous apprendrez à manipuler en toute sécurité les outils, les frigorigènes et les systèmes électriques avant de toucher à tout équipement. Ensuite, vous passerez à la lecture de dessins techniques, au dimensionnement et au brasage des tuyauteries frigorifiques en cuivre, ainsi qu'à la fabrication de conduits. Le cours couvre le câblage électrique complet des unités de climatisation, y compris les thermostats, les contacteurs et les dispositifs de sécurité. Vous maîtriserez également la mise sous vide du système, les méthodes de charge en frigorigène et les inspections avant mise en service. Les installations de systèmes split et VRF, les calculs de charge et les programmes de maintenance préventive sont également inclus. À la fin, vous serez en mesure de mettre en service un système de climatisation complet et de diagnostiquer les pannes en toute confiance sur le terrain.
Comment vous étudiez de façon pratique Formation installation climatisation
Comment vous pratiquez Formation installation climatisation
Pour vous, entreprise, qui souhaitez former votre équipe
Avec Dedika pour les entreprises, le cours inclut des exercices et des exemples adaptés à votre activité et aux besoins spécifiques de votre entreprise.
Contenu du cours
8 Chapitres • 40 LeçonsDurée entre 4 et 360 heures (vous décidez)
Chapitre 1MasquerCacher les détailsVoir les détailsOutils, sécurité et pratiques de chantier
Outils, sécurité et pratiques de chantier
Leçon 1 • Notions fondamentales sur la sécurité électrique
Aborde les procédures de consignation et de déconsignation, les tests de tension et les bonnes pratiques de câblage. Permet de prévenir les risques électriques lors du raccordement et de la mise en service des équipements.
Leçon 2 • Organisation du chantier et bonnes pratiques d'entretien
Établit des normes pour le rangement des outils, l'élimination des déchets et la propreté du chantier. Réduit les accidents et améliore l'efficacité tout au long du processus d'installation.
Leçon 3 • Équipements de protection individuelle
Spécifie les exigences en matière d'EPI pour la manipulation des frigorigènes, les travaux électriques et les espaces confinés. Réduit directement le risque de blessure lors de toutes les activités d'installation.
Leçon 4 • Outils manuels et électroportatifs pour le CVC
Couvre la sélection, l'utilisation et l'entretien des coupe-tubes, des outils à évaser, des perceuses et des scies. Garantit l'application correcte de l'outil pour chaque tâche d'installation.
Leçon 5 • Sécurité et manipulation des frigorigènes
Enseigne le stockage sécurisé des bouteilles, la détection de fuite et la réponse aux déversements d'urgence. S'aligne sur la réglementation environnementale et de sécurité au travail relative à l'utilisation des frigorigènes.
Chapitre 2MasquerCacher les détailsVoir les détailsPrincipes fondamentaux des systèmes de climatisation
Principes fondamentaux des systèmes de climatisation
Leçon 1 • Principes du cycle frigorifique
Couvre les lois de la thermodynamique régissant le transfert de chaleur et le changement de phase des frigorigènes. Établit la base scientifique de tous les sujets ultérieurs relatifs au fonctionnement du système.
Leçon 2 • Classifications des systèmes de climatisation
Distingue les systèmes split, compacts, mini-split et centraux par leur conception et leur application. Prépare les stagiaires à sélectionner les types de systèmes appropriés pour des installations données.
Leçon 3 • Présentation des composants essentiels du système
Identifie les compresseurs, condenseurs, évaporateurs et organes de détente ainsi que leurs rôles. Relie la fonction des composants aux performances globales du système.
Leçon 4 • Concepts de débit d'air et de charge frigorifique
Introduit la mesure du débit d'air, les sources de charge frigorifique et leur effet sur le dimensionnement du système. Relie le comportement thermique du bâtiment aux décisions de sélection des équipements.
Leçon 5 • Frigorigènes et impact environnemental
Examine les types de frigorigènes courants, leurs propriétés et la réglementation environnementale. Ancre les bonnes pratiques de manipulation dans leur contexte réglementaire et environnemental.
Chapitre 3MasquerCacher les détailsVoir les détailsLecture des plans, des codes et des spécifications
Lecture des plans, des codes et des spécifications
Leçon 1 • Relevé de chantier et mesure sur le terrain
Applique les compétences en lecture de plans pour vérifier les conditions de terrain par rapport aux dessins avant l'installation. Identifie les écarts à un stade précoce pour éviter des reprises coûteuses.
Leçon 2 • Nomenclatures et spécifications des équipements
Extrait les numéros de modèle, les capacités et les données de performance des nomenclatures des équipements. Relie les données de spécification à la sélection et au placement corrects des équipements.
Leçon 3 • Exigences des codes d'installation
Passe en revue les règles de dégagement, d'accès et de support imposées par les codes du bâtiment et de la mécanique. Garantit que les installations passent l'inspection et respectent les normes de sécurité.
Leçon 4 • Schémas électriques et schémas de câblage
Lit les schémas en échelle, les schémas de câblage et les dessins de circuits de commande pour les équipements de climatisation. Prépare les stagiaires à câbler et à dépanner avec précision les systèmes de commande.
Leçon 5 • Symboles et notations des dessins mécaniques
Décode les symboles CVC standard, les types de lignes et les abréviations utilisés dans les plans mécaniques. Permet une lecture précise de tout dessin d'installation rencontré sur le chantier.
Chapitre 4MasquerCacher les détailsVoir les détailsTuyauterie frigorifique et brasage
Tuyauterie frigorifique et brasage
Leçon 1 • Coupe, cintrage et ébavurage des tubes
Démontre les techniques appropriées de coupe, de cintrage et d'ébavurage pour préserver l'intégrité du tube. Des extrémités de tube propres et lisses sont essentielles pour des raccords étanches.
Leçon 2 • Épreuve de pression et détection de fuite
Applique l'épreuve à l'azote et la détection électronique de fuite pour vérifier l'intégrité des raccords. Confirme l'étanchéité du système avant la charge en frigorigène.
Leçon 3 • Techniques de brasage et qualité des raccords
Enseigne la sélection du chalumeau, l'application du décapant, le choix du métal d'apport et la procédure de brasage. Permet de réaliser des raccords capables de résister aux pressions et températures de fonctionnement du système.
Leçon 4 • Supports de tuyauterie et cheminement des lignes
Spécifie l'espacement des supports, l'isolation antivibratile et les bonnes pratiques de cheminement pour les lignes frigorifiques. Un support adéquat prévient les ruptures par fatigue et la transmission de bruit.
Leçon 5 • Sélection et dimensionnement des tubes en cuivre
Couvre les qualités des tubes ACR, les épaisseurs de paroi et le dimensionnement en fonction de la capacité du système. Un dimensionnement correct évite les problèmes de perte de charge et de retour d'huile.
Chapitre 5MasquerCacher les détailsVoir les détailsFabrication et installation des réseaux de gaines
Fabrication et installation des réseaux de gaines
Leçon 1 • Installation de gaines flexibles
Aborde la sélection, l'étirement, le support et le raccordement des gaines flexibles aux plénums et aux bouches. Une installation incorrecte provoque une restriction significative du débit d'air.
Leçon 2 • Principes de conception des réseaux de gaines
Couvre les méthodes de frottement égal, de réduction de vitesse et de pression statique pour le dimensionnement des gaines. Une conception correcte garantit un débit d'air équilibré vers toutes les zones.
Leçon 3 • Étanchéité et isolation des gaines
Applique du mastic, du ruban aluminium et de l'isolation pour minimiser les fuites d'air et les pertes thermiques. Des gaines étanches et isolées sont essentielles pour l'efficacité du système.
Leçon 4 • Supports de gaines et scellement des traversées
Spécifie les types de supports, leur espacement et le scellement coupe-feu des traversées pour les réseaux de gaines. Garantit l'intégrité structurelle et la conformité aux codes au niveau des traversées de murs et de planchers.
Leçon 5 • Fabrication de gaines en tôle
Enseigne les techniques de traçage, de découpe, de formage et d'assemblage des gaines rectangulaires et rondes en tôle. La précision de fabrication affecte directement les performances de débit d'air du système.
Chapitre 6MasquerCacher les détailsVoir les détailsCâblage électrique et commandes
Câblage électrique et commandes
Leçon 1 • Câblage du contacteur et du condensateur
Explique les circuits de bobine du contacteur, les raccordements des condensateurs permanent et de démarrage, et les tests. Ces composants contrôlent le démarrage et le fonctionnement du compresseur et du moteur de ventilateur.
Leçon 2 • Câblage du thermostat et de la carte de commande
Câble les câbles thermostatiques basse tension, les cartes de commande et les contrôleurs de zone conformément aux schémas. Un câblage de commande précis permet un étagement correct du système et des arrêts de sécurité.
Leçon 3 • Test et vérification du circuit de commande
Utilise des multimètres et des diagrammes de séquence de fonctionnement pour vérifier le fonctionnement du circuit de commande. Un test systématique confirme le bon fonctionnement avant le démarrage du système.
Leçon 4 • Exigences d'alimentation électrique et de sectionnement
Couvre le dimensionnement des conducteurs, la protection contre les surintensités et l'emplacement des sectionneurs pour les unités de climatisation. Un câblage d'alimentation correct est le fondement d'un fonctionnement sûr de l'équipement.
Leçon 5 • Dispositifs de sécurité et verrouillages
Installe les pressostats haute pression, basse pression, les thermostats antigel et les interrupteurs à flotteur qui protègent le système. Les dispositifs de sécurité empêchent les dommages aux équipements et les conditions dangereuses.
Chapitre 7MasquerCacher les détailsVoir les détailsDémarrage du système, évacuation et charge
Démarrage du système, évacuation et charge
Leçon 1 • Utilisation du jeu de manomètres
Enseigne le raccordement du jeu de manomètres, le fonctionnement des vannes et l'interprétation des relevés de pression. Une utilisation précise des manomètres est essentielle pour les tâches d'évacuation et de charge.
Leçon 2 • Procédures d'évacuation du système
Effectue un vide poussé à l'aide d'une pompe à vide à deux étages pour éliminer l'humidité et l'air. Une évacuation correcte empêche la formation d'acide et la défaillance du compresseur.
Leçon 3 • Vérification des performances et documentation
Mesure la température de l'air soufflé, la pression statique et l'intensité pour confirmer les performances du système. Les données enregistrées servent de référence pour la maintenance future et les demandes de garantie.
Leçon 4 • Liste de vérification avant démarrage
Vérifie les raccordements mécaniques, électriques et frigorifiques avant de mettre le système sous tension. Une vérification approfondie avant démarrage prévient les dommages à l'équipement lors du premier démarrage.
Leçon 5 • Méthodes de charge en frigorigène
Applique les méthodes de charge par sous-refroidissement, par surchauffe et par pesée pour une charge en frigorigène précise. Une charge correcte est essentielle pour l'efficacité et la longévité de l'équipement.
Chapitre 8MasquerCacher les détailsVoir les détailsDépannage et assurance qualité
Dépannage et assurance qualité
Leçon 1 • Problèmes de débit d'air et de réseau de gaines
Identifie les filtres obstrués, les fuites de gaines et le déséquilibre du débit d'air à l'aide d'outils de mesure. Les déficiences de débit d'air dégradent considérablement le confort et l'efficacité du système.
Leçon 2 • Diagnostic des défauts du système frigorifique
Diagnostique les défauts de surcharge, de sous-charge, de restriction et de gaz non condensables à l'aide des relevés des manomètres. Les défauts de frigorigène sont parmi les causes les plus courantes de mauvaises performances.
Leçon 3 • Méthodologie de dépannage systématique
Introduit un processus structuré d'isolation des pannes utilisant l'analyse des symptômes et l'élimination. Une méthode reproductible réduit le temps de diagnostic et prévient les erreurs de diagnostic.
Leçon 4 • Diagnostic des défauts électriques et de commande
Localise les circuits ouverts, les condensateurs défectueux, les contacteurs défaillants et les erreurs de carte de commande. Les défauts électriques représentent une grande partie des appels de service en climatisation.
Leçon 5 • Inspection qualité et liste de réserves
Effectue une inspection finale de qualité par rapport aux normes d'installation et aux exigences du client. La résolution des éléments de la liste de réserves avant la remise au client évite les rappels et les réclamations sous garantie.
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Personnes en reconversion professionnelle issues des métiers du bâtiment : apportant des compétences transférables dans le domaine du CVC.
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Jeunes diplômés de formations professionnelles : comblant le fossé entre la théorie en classe et la pratique sur le terrain.
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Ce que disent nos apprenants
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