Curso de Manutenção de Elevadores

Aula 1 • Componentes da Caixa e do Poço

Detalha amortecedores, fins de curso, escadas de poço e cablagem da caixa. Fundamenta os formandos no ambiente físico onde ocorre a maioria das tarefas de manutenção.

Aula 2 • Sistemas Mecânicos de Elevadores de Tração

Examina polias, cabos, contrapesos e guias em elevadores de tração. Liga as interdependências mecânicas à gestão segura de carga e à qualidade de marcha.

Aula 3 • Equipamento da Casa das Máquinas do Elevador

Identifica componentes da casa das máquinas, incluindo motores, controladores e seccionadores. Estabelece a casa das máquinas como o centro nervoso operacional do sistema.

Aula 4 • Componentes da Cabina e do Sistema de Portas

Examina interiores de cabinas, operadores de porta, roldanas de suspensão e soleiras, observando acabamentos e iluminação. Liga a integridade do sistema de portas à segurança dos passageiros, conforto de marcha e fiabilidade operacional.

Aula 1 • Alimentação e Distribuição de Energia

Abrange energia trifásica, transformadores, fusíveis e ligação à terra em instalações de elevadores. Liga a distribuição adequada de energia à proteção do motor e conformidade regulamentar.

Aula 2 • Fundamentos do Controlador por Microprocessador

Apresenta controladores programáveis de elevadores, placas de E/S e barramentos de comunicação série. Liga o conhecimento de lógica de relés tradicional às modernas plataformas de controlo digital.

Aula 3 • Leitura de Diagramas de Cablagem de Elevadores

Ensina símbolos esquemáticos, lógica de contactos e convenções de diagramas de cablagem específicos de elevadores. Permite o traçado preciso de circuitos antes de iniciar qualquer trabalho prático.

Aula 4 • Sistemas de Controlo e Acionamento de Motores

Examina arrancadores de motores CA e CC, variadores de frequência e variadores regenerativos. Liga a afinação do acionamento à qualidade de marcha e eficiência energética.

Aula 1 • Requisitos de Segurança de Amortecedores e Poço

Detalha testes de curso de amortecedores de óleo, compressão de amortecedores de mola e espaço de segurança no poço. Liga o desempenho do amortecedor à proteção durante falha de abrandamento terminal.

Aula 2 • Operações de Bombeiros e Emergência

Ensina serviço de bombeiros Fase I e Fase II, iluminação de emergência e sistemas ARO. Prepara os técnicos para verificar se as funcionalidades de segurança de vida funcionam corretamente.

Aula 3 • Funcionamento do Limitador de Velocidade e Sistema de Segurança

Explica a função do limitador de velocidade centrífugo, velocidade de disparo e engate de segurança da cabina. Liga a calibração do limitador de velocidade diretamente à prevenção de descida descontrolada.

Aula 4 • Procedimentos de Inspeção e Testes Periódicos

Descreve os testes periódicos obrigatórios, listas de verificação de inspeção e práticas de documentação. Garante que os formandos podem preparar o equipamento para inspeção por terceiros sem deficiências.

Aula 1 • Desenvolver um Plano de MP

Abrange a frequência das tarefas, classificação de prioridades e documentação para programas de MP. Liga o planeamento estruturado à redução de chamadas de emergência e ao prolongamento da vida útil dos componentes.

Aula 2 • Lubrificação e Manutenção de Fluidos

Identifica os lubrificantes corretos para guias, polias, rolamentos e sistemas hidráulicos. A lubrificação adequada previne o desgaste prematuro e mantém as garantias do fabricante.

Aula 3 • Manutenção Preventiva do Sistema de Portas

Abrange a embraiagem do operador de porta, substituição de roldanas de suspensão, limpeza de soleiras e ajuste de temporização. A MP do sistema de portas reduz diretamente a fonte mais comum de chamadas de assistência a elevadores.

Aula 4 • Inspeção de Cabos e Correntes

Ensina a contagem de arames partidos em cabos de aço, medição de alongamento e inspeção de correntes de compensação. Identifica critérios de remoção de serviço antes de falha catastrófica.

Aula 1 • Utilização de Ferramentas de Diagnóstico e Medidores

Abrange o uso de multímetro, pinça amperimétrica, osciloscópio e software de diagnóstico portátil. A seleção e técnica corretas da ferramenta produzem leituras precisas que orientam as reparações.

Aula 2 • Diagnóstico de Avarias em Sistemas Hidráulicos

Abrange descida lenta, deriva, ruído excessivo e sobreaquecimento em sistemas hidráulicos. As avarias hidráulicas envolvem frequentemente múltiplos componentes interativos, exigindo um isolamento metódico.

Aula 3 • Técnicas de Isolamento de Avarias Elétricas

Ensina a localização de circuito aberto, curto-circuito e fuga à terra na cablagem de elevadores. O isolamento preciso de avarias elétricas previne falhas repetidas e danos no equipamento.

Aula 4 • Metodologia Sistemática de Resolução de Problemas

Apresenta estratégias de diagnóstico por divisão e conquista, sintoma-a-causa e substituição. Uma abordagem estruturada previne a substituição aleatória de peças e reduz o tempo de reparação.

Aula 1 • Reparação do Conjunto de Travão

Detalha a substituição das maxilas do travão, teste da bobina, substituição da mola e ajuste pós-reparação. A reparação do travão deve sempre terminar com um teste de distância de paragem verificado.

Aula 2 • Procedimentos de Substituição de Cabos de Aço

Detalha procedimentos de remoção, instalação, equalização e rodagem de cabos para elevadores de tração. A instalação correta dos cabos determina diretamente a capacidade de carga segura e a vida útil do cabo.

Aula 3 • Reparação de Bomba e Válvula Hidráulica

Ensina a remoção da unidade da bomba, desmontagem do corpo da válvula, substituição de vedantes e purga do sistema. As reparações hidráulicas exigem uma limpeza rigorosa para prevenir avarias relacionadas com contaminação.

Aula 4 • Reparação e Substituição do Operador de Porta

Abrange a substituição do motor, troca da placa de acionamento, ajuste da embraiagem e substituição de roldanas. As reparações do operador de porta restauram o aspeto mais visível do desempenho do elevador para os passageiros.

Aula 1 • Modernização do Sistema de Portas

Examina a substituição de operadores de porta mecânicos por operadores eletrónicos e bordas de segurança. Os sistemas de portas modernos reduzem o risco de encarceramento e melhoram o fluxo de passageiros.

Aula 2 • Comissionamento de Sistemas Modernizados

Descreve sequências completas de comissionamento, testes de carga e documentação para elevadores modernizados. Um comissionamento minucioso confirma que todos os sistemas interagem corretamente antes de voltar ao serviço.

Aula 3 • Atualizações do Sistema de Acionamento

Detalha a substituição de acionamentos DC SCR por sistemas AC VFD e troca de motores. As atualizações de acionamento reduzem o uso de energia e eliminam componentes obsoletos sem peças de substituição.

Aula 4 • Avaliação de Equipamentos para Modernização

Ensina levantamentos de condição, estimativa de vida útil restante e justificação de modernização. Uma avaliação precisa previne a especificação excessiva e garante decisões de atualização com boa relação custo-benefício.

Aula 1 • Trabalhar em Caixas e Poços de Elevador

Detalha procedimentos de entrada segura, protocolos de comunicação e métodos de fixação da cabina. O trabalho em caixas e poços requer uma consciência constante do equipamento em movimento e das saídas limitadas.

Aula 2 • Equipamento de Proteção Individual

Abrange a seleção, inspeção e uso de EPI para perigos elétricos, de queda e químicos. A seleção correta de EPI corresponde ao nível de perigo específico de cada tarefa de manutenção.

Aula 3 • Procedimentos de Bloqueio/Etiquetagem (LOTO)

Ensina o isolamento de energia, aplicação de bloqueio, verificação e libertação para sistemas de elevadores. O LOTO é o controlo primário que previne a energização inesperada durante a manutenção.

Aula 4 • Comunicação e Investigação de Incidentes

Abrange a comunicação de quase acidentes, análise de causa raiz e documentação de ações corretivas. A investigação sistemática de incidentes previne a recorrência e melhora a cultura de segurança no local.