Curso de Indústria

Aula 1 • Princípios Essenciais de Segurança

Aborda identificação de perigos, equipamentos de proteção individual e noções básicas de resposta a emergências. A conformidade com a segurança sustenta todas as tarefas realizadas em ambientes industriais.

Aula 2 • Medição e Unidades na Indústria

Apresenta os sistemas de medição métrico e imperial, tolerâncias e conceitos de calibração. A medição precisa é a base do controle de qualidade e da precisão do processo.

Aula 3 • Visão Geral do Ambiente Industrial

Apresenta tipos de instalações, zonas de produção e estruturas de fluxo de trabalho. Fornece o contexto espacial e organizacional necessário para todo o aprendizado operacional subsequente.

Aula 1 • Segurança Química e de Materiais Perigosos

Aborda a interpretação de fichas de dados de segurança, armazenamento de produtos químicos e procedimentos de resposta a derramamentos. O gerenciamento químico correto protege os trabalhadores e atende aos requisitos de descarte ambiental.

Aula 2 • Ergonomia e Saúde Ocupacional

Aborda o design de postos de trabalho, a prevenção de lesões por esforço repetitivo e os limites de exposição a ruído e vibração. Os controles ergonômicos reduzem doenças ocupacionais de longo prazo e o absenteísmo.

Aula 3 • Metodologia de Avaliação de Riscos

Ensina identificação de perigos, pontuação de probabilidade e consequência e aplicação da hierarquia de controles. A avaliação sistemática de riscos é a principal ferramenta para prevenir incidentes no local de trabalho.

Aula 4 • Investigação e Reporte de Incidentes

Aborda o reporte de quase-acidentes, a classificação de incidentes, as técnicas de investigação e a ação corretiva. Uma investigação completa previne a recorrência e constrói uma cultura de segurança proativa.

Aula 1 • Fundamentos de Manutenção Preventiva

Apresenta tarefas de manutenção programadas, lubrificação e rotinas de inspeção de componentes. A manutenção preventiva reduz o tempo de parada não planejado e diminui os custos de reparo.

Aula 2 • Procedimentos Seguros de Operação de Equipamentos

Aborda verificações pré-operação, sequências de partida e protocolos de parada para máquinas comuns. A disciplina processual reduz acidentes e prolonga a vida útil dos equipamentos.

Aula 3 • Solução de Problemas em Falhas Comuns de Equipamentos

Desenvolve o diagnóstico sistemático de falhas usando análise de sintomas e métodos de causa raiz. A resolução rápida de falhas minimiza perdas de produção e riscos de segurança.

Aula 4 • Classificação e Seleção de Equipamentos

Categoriza máquinas industriais por função, capacidade e aplicação. A seleção correta de equipamentos previne danos, tempo de parada e incidentes de segurança.

Aula 1 • Categorias de Processos de Manufatura

Diferencia os modelos de manufatura discreta, contínua e por lotes e suas aplicações. Compreender o tipo de processo orienta as decisões de seleção de equipamentos e programação.

Aula 2 • Verificação da Produção

Estabelece verificações em processo, inspeção da primeira peça e etapas de verificação no final da linha. A verificação em cada etapa detecta defeitos antes que eles se propaguem pelo processo.

Aula 3 • Técnicas de Montagem e Fabricação

Apresenta operações de união, conformação, corte e acabamento comuns em todos os setores. A seleção da técnica afeta a integridade do produto, o tempo de ciclo e o desperdício de material.

Aula 4 • Preparação de Matéria-Prima

Aborda recebimento, inspeção, armazenamento e pré-processamento de matérias-primas. A preparação adequada do material previne defeitos e interrupções na produção a jusante.

Aula 1 • Controle Estatístico de Processo

Ensina cartas de controle, índices de capacidade do processo e planos de amostragem para monitoramento da produção. As ferramentas estatísticas distinguem a variação normal das mudanças no processo que exigem intervenção.

Aula 2 • Não Conformidade e Ação Corretiva

Estabelece procedimentos para identificar, segregar e destinar produtos não conformes. A ação corretiva estruturada previne a recorrência e apoia a conformidade regulatória.

Aula 3 • Fundamentos de Auditoria da Qualidade

Apresenta o planejamento, a execução e o reporte de auditorias internas com base em normas de qualidade definidas. As auditorias verificam a eficácia do sistema e identificam lacunas antes de avaliações externas.

Aula 4 • Métodos de Inspeção e Teste

Aborda técnicas de teste dimensional, visual, funcional e destrutivo. Selecionar o método correto garante que os defeitos sejam detectados sem custo ou atraso desnecessários.

Aula 1 • Kaizen e Eventos de Melhoria Contínua

Orienta o planejamento, a facilitação e o acompanhamento de workshops de melhoria focados. Os eventos kaizen proporcionam ganhos rápidos e mensuráveis e constroem a capacidade de resolução de problemas da equipe.

Aula 2 • Princípios do Pensamento Enxuto

Apresenta os cinco princípios enxutos: valor, desperdício, fluxo, sistema puxado e perfeição. Compreender esses conceitos fundamenta todas as atividades de melhoria na manufatura enxuta.

Aula 3 • Organização do Local de Trabalho 5S

Aborda os conceitos de Senso de Utilização, Ordenação, Limpeza, Padronização e Disciplina como base para a disciplina operacional. Um sistema 5S bem implementado reduz o tempo de busca, erros e riscos de segurança.

Aula 4 • Sistemas Puxados e Kanban

Apresenta a reposição orientada pela demanda usando sinais kanban para controlar o estoque e o fluxo. Os sistemas puxados reduzem a superprodução e alinham as taxas de produção com a demanda real.

Aula 1 • Design de Interface Homem-Máquina

Apresenta o design de telas IHM, gerenciamento de alarmes e melhores práticas de interação do operador. Um design de IHM eficaz reduz o erro do operador e acelera a resposta a falhas.

Aula 2 • Controladores Lógicos Programáveis

Ensina hardware de PLC, programação em lógica ladder e configuração de entrada-saída. PLCs são o principal dispositivo de controle na maioria dos sistemas de automação industrial.

Aula 3 • Sensores e Atuadores

Aborda sensores de proximidade, temperatura, pressão e vazão, juntamente com motores, válvulas e cilindros. A seleção correta de sensores e atuadores garante feedback e controle confiáveis do processo.

Aula 4 • Fundamentos e Arquitetura de Automação

Apresenta os níveis de sistema manual, semiautomatizado e totalmente automatizado e suas vantagens e desvantagens. O conhecimento da arquitetura de automação orienta as decisões de investimento e o planejamento da integração.

Aula 1 • Indicadores-Chave de Desempenho para Produção

Estabelece um conjunto equilibrado de KPIs de produção que abrangem produção, qualidade, custo e entrega. Os painéis de KPI permitem a rápida identificação de lacunas de desempenho e análise de tendências.

Aula 2 • Eficiência Global dos Equipamentos

Apresenta os componentes de disponibilidade, desempenho e taxa de qualidade do cálculo do OEE. O OEE é a principal métrica para identificar e quantificar perdas de produção relacionadas a equipamentos.

Aula 3 • Técnicas de Programação da Produção

Ensina sequenciamento, regras de programação e otimização de cronograma para execução no chão de fábrica. Uma programação eficaz equilibra o atendimento dos prazos com a eficiência dos recursos.

Aula 4 • Previsão de Demanda e Planejamento de Capacidade

Aborda análise de demanda, cálculo de capacidade e identificação de restrições para o planejamento da produção. O planejamento preciso da capacidade evita tanto a sobrecarga quanto a subutilização dos recursos.