Alegeți limba dvs.
Curs de materiale compozite
Peste 2 milioane de cursanți în întreaga lume

Curs de materiale compozite

4,2

Stăpâniți gama completă de competențe de fabricare, inspecție și reparație a compozitelor cerute de industriile aerospațială, auto și marină. Acest curs vă duce de la fundamentele științei materialelor prin procese practice precum infuzia în vid, întărirea în autoclav și repararea structurală. Construiți cunoștințele tehnice și competența practică pe care angajatorii le caută la un tehnician în compozite.

Dedika pentru companii

Ce vei învăța:

Veți dobândi o înțelegere solidă a materialelor compozite, inclusiv tipuri de fibre, sisteme matrice și arhitectura laminatelor. Veți învăța să manipulați în siguranță rășini, fibre și solvenți, aplicând echipamentul de protecție individuală corect și controalele de ventilație. Cursul acoperă procesele de bază de fabricație, inclusiv așezarea umedă, punguirea în vid, infuzia de rășină și întărirea în autoclav a prepreg-urilor. Veți dezvolta abilități de inspecție nedistructivă folosind metode vizuale, ultrasonice și termografice. Tehnicile de reparație pentru laminate solide și structuri sandwich sunt tratate în detaliu. Veți explora, de asemenea, pregătirea sculelor, trasabilitatea digitală și practicile de control al calității utilizate în atelierele profesionale de compozite.

Cum studiezi practic Curs de materiale compozite

Cum exersezi Curs de materiale compozite

Pentru tine, care reprezinți o companie și vrei să îți instruiești echipa

La Dedika pentru companii, cursul vine cu exerciții și exemple adaptate afacerii tale și exact așa cum are nevoie compania ta.

Apasă aici

Conținutul cursului

8 Capitole • 40 LecțiiDurata între 4 și 360 ore (tu decizi)

Capitolul 1Vezi detalii

Fundamentele materialelor compozite

  • Lecția 1 • Tipuri de fibre de armare

    Prezintă o prezentare generală a fibrelor de carbon, sticlă, aramidice și naturale, în funcție de proprietățile mecanice și cost. Stabilește legătura dintre selecția fibrelor și cerințele de performanță structurală.

  • Lecția 2 • Arhitectura compozitelor și stratificarea

    Introduce orientarea straturilor, secvențele de stivuire și notația laminatelor. Explică modul în care arhitectura determină comportamentul mecanic anizotrop.

  • Lecția 3 • Ce sunt materialele compozite

    Definește compozitele ca fiind combinații inginerești a două sau mai multe constituenți. Stabilește linia de bază conceptuală pentru toate subiectele ulterioare privind selecția materialelor și fabricația.

  • Lecția 4 • Prezentare generală a sistemelor matrice

    Acoperă matricele termorigide și termoplastice, inclusiv epoxidice, poliesterice și PEEK. Stabilește legătura dintre alegerea matricei, metoda de procesare și mediul de utilizare finală.

  • Lecția 5 • Standarde și terminologie industrială

    Stabilește vocabularul standard, simbolurile de desen și cadrele de reglementare utilizate în sectoarele aerospațial, auto și marin.

Capitolul 2Vezi detalii

Practici de sănătate, securitate și muncă

  • Lecția 1 • Ventilație și controale ale expunerii

    Acoperă controalele inginerești, inclusiv ventilația locală prin aspirație și incinte. Stabilește legătura dintre ierarhia controlului și limitele de expunere permise.

  • Lecția 2 • Manipularea și depozitarea sigură a materialelor

    Detaliază condițiile de depozitare pentru prepreguri, rășini și solvenți pentru a menține integritatea materialului și siguranța. Acoperă etichetarea, segregarea și urmărirea termenului de valabilitate.

  • Lecția 3 • Proceduri de răspuns în situații de urgență

    Pregătește tehnicienii să răspundă la scurgeri, incendii și incidente de expunere în atelierele de compozite. Construiește încrederea prin revizuirea protocoalelor bazate pe scenarii.

  • Lecția 4 • Echipament individual de protecție

    Specifică selecția EIP pentru fiecare etapă a procesului de compozite. Consolidează procedurile corecte de îmbrăcare, scoatere și inspecție.

  • Lecția 5 • Identificarea pericolelor în compozite

    Catalogează pericolele chimice, fizice și ergonomice specifice fabricației compozitelor. Fundamentează deciziile de siguranță pe o recunoaștere corectă a pericolelor.

Capitolul 3Vezi detalii

Pregătirea sculelor și matrițelor

  • Lecția 1 • Pregătirea suprafeței matriței

    Acoperă secvențele de etanșare, amorsare și lustruire pentru a obține suprafețe de matriță fără defecte. Afectează direct rugozitatea de suprafață și succesul demulării.

  • Lecția 2 • Selecția materialului pentru scule

    Compară sculele din aluminiu, oțel, compozit și spumă în funcție de dilatarea termică, cost și volumul de producție. Aliniază materialul sculei la cerințele procesului și ale piesei.

  • Lecția 3 • Întreținerea sculelor și prelungirea duratei de viață

    Stabilește intervalele de inspecție, procedurile de reparație și practicile de depozitare pentru a maximiza durata de viață a matriței. Reduce deșeurile cauzate de degradarea sculelor.

  • Lecția 4 • Aplicarea agentului de demulare

    Explică sistemele de demulare pe bază de ceară, semipermanente și pe bază de apă, precum și protocoalele lor de aplicare. Previne aderența pieselor și deteriorarea matriței în timpul demulării.

  • Lecția 5 • Asamblarea și alinierea matriței

    Abordează asamblarea matrițelor cu mai multe piese, caracteristicile de localizare și strategiile de strângere. Asigură repetabilitatea dimensională pe parcursul seriilor de producție.

Capitolul 4Vezi detalii

Laminare umedă și laminare manuală

  • Lecția 1 • Amestecarea rășinii și gestionarea duratei de utilizare

    Acoperă raportul de amestecare stoichiometric, tehnica de amestecare și monitorizarea duratei de utilizare. Erorile aici cauzează întărire incompletă și defecte structurale.

  • Lecția 2 • Tăierea țesăturii și pregătirea kiturilor

    Învață dezvoltarea modelelor, tăierea la bias și pregătirea kiturilor pentru geometrii complexe. Pregătirea corectă a kiturilor reduce deșeurile și erorile de stratificare.

  • Lecția 3 • Demularea și inspecția inițială

    Acoperă secvențele sigure de demulare, tăierea pieselor și verificările vizuale ale calității. Stabilește legătura dintre calitatea fabricației și standardele ulterioare de inspecție.

  • Lecția 4 • Plasarea straturilor și impregnarea

    Demonstrează plasarea secvențială a straturilor, aplicarea rășinii și consolidarea cu rola. Impregnarea corectă elimină zonele uscate și golurile.

  • Lecția 5 • Monitorizarea întăririi și post-întărirea

    Explică ciclurile de întărire la mediu și la temperatură ridicată, gestionarea exotermei și programele de post-întărire. Asigură dezvoltarea completă a proprietăților mecanice.

Capitolul 5Vezi detalii

Procese de compactare cu vacuum și de infuzie

  • Lecția 1 • Componente ale ansamblului de vacuum

    Identifică pânza de separare, stratul absorbant, filmul de vacuum, banda de etanșare și fitingurile și explică funcția fiecărui component. Asamblarea corectă este o condiție prealabilă pentru atingerea nivelurilor țintă de vacuum.

  • Lecția 2 • Configurarea sistemului de vacuum și testarea etanșeității

    Acoperă selecția pompei, calibrarea manometrului și procedurile sistematice de detectare a scurgerilor. Scurgerile nedetectate cauzează porozitate și zone bogate în rășină.

  • Lecția 3 • Monitorizarea și controlul frontului de curgere

    Învață urmărirea vizuală și pe bază de senzori a frontului de curgere și acțiunile corective pentru zonele uscate. Asigură impregnarea completă înainte de gelifiere.

  • Lecția 4 • Întărirea și demularea post-infuzie

    Detaliază gestionarea ciclului de întărire sub vacuum, secvența de îndepărtare a filmului și extragerea piesei. Menține acuratețea dimensională atinsă în timpul infuziei.

  • Lecția 5 • Turnare prin transfer de rășină asistată de vacuum

    Introduce fluxul procesului VARTM, mediul de infuzie și amplasarea intrărilor și ieșirilor de rășină. Se bazează pe abilitățile de vacuum pentru a atinge fracții volumice ale fibrelor mai mari.

Capitolul 6Vezi detalii

Procesarea prepregurilor și întărirea în autoclavă

  • Lecția 1 • Tăierea prepregurilor și pregătirea kiturilor de straturi

    Aplică metode de tăiere automate și manuale pentru straturile prepreg, cu un control precis al unghiului fibrelor. Pregătirea corectă a kiturilor este critică pentru echilibrul și simetria laminatului.

  • Lecția 2 • Stratificarea pe geometrii complexe

    Abordează tehnicile de pensare, înnădire și aderență pentru a conforma prepregul pe suprafețe curbe și compuse. Minimizează formarea de punți și cute care cauzează defecte structurale.

  • Lecția 3 • Manipularea materialelor prepreg

    Acoperă depozitarea la rece, urmărirea timpului de utilizare și procedurile de decongelare pentru rolele și kiturile de prepreg. Manipularea necorespunzătoare degradează curgerea rășinii și aderența.

  • Lecția 4 • Procesarea prepregurilor fără autoclavă

    Acoperă alternativele de întărire în cuptor și presă pentru sistemele prepreg OOA. Extinde opțiunile de procesare, menținând în același timp reperele de calitate.

  • Lecția 5 • Gestionarea ciclului de întărire în autoclavă

    Explică programele de presiune, temperatură și vacuum pentru întărirea în autoclavă. Parametrii corecți ai ciclului conduc la atingerea țintelor privind fracția volumică a fibrelor și porozitatea.

Capitolul 7Vezi detalii

Inspecție nedistructivă și control al calității

  • Lecția 1 • Criterii de acceptare/respingere și raportare

    Aplică limitele desenelor tehnice și pragurile specificațiilor tehnice la constatările NDI. Produce înregistrări de inspecție conforme și documentație de dispoziție.

  • Lecția 2 • Tehnici de inspecție ultrasonică

    Introduce metodele ultrasonice cu puls-ecou și transmisie pentru cartografierea defectelor interne. Testarea ultrasonică este principala metodă NDI pentru structurile compozite.

  • Lecția 3 • Metode de testare vizuală și prin ciocănire

    Acoperă inspecția vizuală sistematică și tehnicile de ciocănire cu moneda/ciocanul pentru detectarea defectelor de suprafață. Stabilește abilități NDI de bază înaintea metodelor instrumentale.

  • Lecția 4 • Metode termografice și alte metode avansate

    Prezintă o prezentare generală a termografiei cu blitz, a forfecării și a razelor X pentru scenarii specializate de detectare a defectelor. Extinde setul de instrumente NDI al tehnicianului dincolo de ultrasunete.

  • Lecția 5 • Tipuri de defecte în structurile compozite

    Catalogează delaminările, golurile, porozitatea, incluziunile și deteriorarea prin impact, în funcție de cauză și detectabilitate. Oferă baza de cunoștințe privind defectele pentru toată selecția tehnicilor NDI.

Capitolul 8Vezi detalii

Tehnici de reparare a compozitelor

  • Lecția 1 • Repararea structurilor sandwich

    Abordează înlocuirea miezului, injectarea compusului de chituire și restaurarea fețelor pentru panourile sandwich. Restaurează ambele căi de încărcare la compresiune și forfecare.

  • Lecția 2 • Metode de reparație de suprafață și cosmetică

    Acoperă umplerea gelcoaturilor, înlocuirea stratului de suprafață și aplicarea compusului de chituire pentru deteriorări non-structurale. Restaurează calitatea aerodinamică și cosmetică a suprafeței.

  • Lecția 3 • Repararea structurală prin laminare umedă

    Aplică geometria plasturilor în scară și în trepte pentru a restabili capacitatea portantă în laminatele solide. Se bazează pe abilitățile de laminare umedă din formarea anterioară privind fabricația.

  • Lecția 4 • Metode de reparație cu prepreg și lipire

    Acoperă pregătirea plasturelui prepreg, lipirea cu film adeziv și întărirea cu pătură termică pentru reparații in-situ. Obține o restaurare a rezistenței mai mare decât reparațiile prin laminare umedă.

  • Lecția 5 • Evaluarea și clasificarea deteriorării

    Stabilește cartografierea deteriorării, măsurarea adâncimii și clasificarea în categorii cosmetică, reparabilă și dincolo de limite. Evaluarea corectă conduce selecția schemei de reparare.

Certificare

Certificatul tău valid de finalizare

Acest curs este pentru tine:

  • Tehnicieni aspiranți în compozite: care doresc să intre în producția aerospațială, auto sau marină.

  • Persoane care își schimbă cariera din producția generală: care doresc să treacă la o specializare cu calificare superioară.

  • Constructori de bărci și fabricanți personalizați: gata să formalizeze profesional cunoștințele practice despre compozite.

  • Veterani militari cu experiență în întreținere: care fac tranziția către cariere în producția avansată civilă.

  • Studenți la inginerie: care caută context practic de fabricație pentru a-și completa cursurile academice.

  • Inspectori de calitate în medii industriale: care își extind setul de competențe pentru a include metode NDI pentru compozite.

Ce spun cursanții noștri

Lecțiile dumneavoastră sunt perfecte. Am achiziționat pachetul de un an și, în sfârșit, am oportunitatea să urmăresc diverse subiecte de interes fără să fie nevoie să schimb platforma... vă mulțumesc pentru tot ceea ce faceți, v-am recomandat deja altor persoane...
Giulio Carlo
Giulio CarloStudent Marketing Digital
Îmi place cum lecțiile sunt directe la subiect și cum pot să schimb capitolele și să sar peste conținutul de care nu am nevoie.
Mariana Ferres
Mariana FerresStudentă Fotografie
Îmi place conținutul și modul de prezentare și transcriere a videoclipurilor, ceea ce accelerează procesul!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaStudentă Design Unghii
Platforma este rapidă, simplă de utilizat. Diversitatea conținutului și videoclipurile complementare ajută foarte mult la învățare.
André Felipe
André FelipeStudent Inginerie Prompt

Cele mai importante formări

Întrebări frecvente

Cine este Dedika?

Este certificatul valabil în România?

Cursurile sunt gratuite?

Care este volumul de muncă al cursului?

Cum sunt cursurile?

Cum funcționează cursurile?

Care este durata cursurilor?

Care este costul sau prețul cursurilor?

Ce este un curs EAD sau online și cum funcționează?

Curs PDF