
Curs de materiale compozite
Stăpâniți gama completă de competențe de fabricare, inspecție și reparație a compozitelor cerute de industriile aerospațială, auto și marină. Acest curs vă duce de la fundamentele științei materialelor prin procese practice precum infuzia în vid, întărirea în autoclav și repararea structurală. Construiți cunoștințele tehnice și competența practică pe care angajatorii le caută la un tehnician în compozite.
Ce vei învăța:
Veți dobândi o înțelegere solidă a materialelor compozite, inclusiv tipuri de fibre, sisteme matrice și arhitectura laminatelor. Veți învăța să manipulați în siguranță rășini, fibre și solvenți, aplicând echipamentul de protecție individuală corect și controalele de ventilație. Cursul acoperă procesele de bază de fabricație, inclusiv așezarea umedă, punguirea în vid, infuzia de rășină și întărirea în autoclav a prepreg-urilor. Veți dezvolta abilități de inspecție nedistructivă folosind metode vizuale, ultrasonice și termografice. Tehnicile de reparație pentru laminate solide și structuri sandwich sunt tratate în detaliu. Veți explora, de asemenea, pregătirea sculelor, trasabilitatea digitală și practicile de control al calității utilizate în atelierele profesionale de compozite.
Cum studiezi practic Curs de materiale compozite
Cum exersezi Curs de materiale compozite
Pentru tine, care reprezinți o companie și vrei să îți instruiești echipa
La Dedika pentru companii, cursul vine cu exerciții și exemple adaptate afacerii tale și exact așa cum are nevoie compania ta.
Conținutul cursului
8 Capitole • 40 LecțiiDurata între 4 și 360 ore (tu decizi)
Capitolul 1AscundeAscunde detaliiVezi detaliiFundamentele materialelor compozite
Fundamentele materialelor compozite
Lecția 1 • Tipuri de fibre de armare
Prezintă o prezentare generală a fibrelor de carbon, sticlă, aramidice și naturale, în funcție de proprietățile mecanice și cost. Stabilește legătura dintre selecția fibrelor și cerințele de performanță structurală.
Lecția 2 • Arhitectura compozitelor și stratificarea
Introduce orientarea straturilor, secvențele de stivuire și notația laminatelor. Explică modul în care arhitectura determină comportamentul mecanic anizotrop.
Lecția 3 • Ce sunt materialele compozite
Definește compozitele ca fiind combinații inginerești a două sau mai multe constituenți. Stabilește linia de bază conceptuală pentru toate subiectele ulterioare privind selecția materialelor și fabricația.
Lecția 4 • Prezentare generală a sistemelor matrice
Acoperă matricele termorigide și termoplastice, inclusiv epoxidice, poliesterice și PEEK. Stabilește legătura dintre alegerea matricei, metoda de procesare și mediul de utilizare finală.
Lecția 5 • Standarde și terminologie industrială
Stabilește vocabularul standard, simbolurile de desen și cadrele de reglementare utilizate în sectoarele aerospațial, auto și marin.
Capitolul 2AscundeAscunde detaliiVezi detaliiPractici de sănătate, securitate și muncă
Practici de sănătate, securitate și muncă
Lecția 1 • Ventilație și controale ale expunerii
Acoperă controalele inginerești, inclusiv ventilația locală prin aspirație și incinte. Stabilește legătura dintre ierarhia controlului și limitele de expunere permise.
Lecția 2 • Manipularea și depozitarea sigură a materialelor
Detaliază condițiile de depozitare pentru prepreguri, rășini și solvenți pentru a menține integritatea materialului și siguranța. Acoperă etichetarea, segregarea și urmărirea termenului de valabilitate.
Lecția 3 • Proceduri de răspuns în situații de urgență
Pregătește tehnicienii să răspundă la scurgeri, incendii și incidente de expunere în atelierele de compozite. Construiește încrederea prin revizuirea protocoalelor bazate pe scenarii.
Lecția 4 • Echipament individual de protecție
Specifică selecția EIP pentru fiecare etapă a procesului de compozite. Consolidează procedurile corecte de îmbrăcare, scoatere și inspecție.
Lecția 5 • Identificarea pericolelor în compozite
Catalogează pericolele chimice, fizice și ergonomice specifice fabricației compozitelor. Fundamentează deciziile de siguranță pe o recunoaștere corectă a pericolelor.
Capitolul 3AscundeAscunde detaliiVezi detaliiPregătirea sculelor și matrițelor
Pregătirea sculelor și matrițelor
Lecția 1 • Pregătirea suprafeței matriței
Acoperă secvențele de etanșare, amorsare și lustruire pentru a obține suprafețe de matriță fără defecte. Afectează direct rugozitatea de suprafață și succesul demulării.
Lecția 2 • Selecția materialului pentru scule
Compară sculele din aluminiu, oțel, compozit și spumă în funcție de dilatarea termică, cost și volumul de producție. Aliniază materialul sculei la cerințele procesului și ale piesei.
Lecția 3 • Întreținerea sculelor și prelungirea duratei de viață
Stabilește intervalele de inspecție, procedurile de reparație și practicile de depozitare pentru a maximiza durata de viață a matriței. Reduce deșeurile cauzate de degradarea sculelor.
Lecția 4 • Aplicarea agentului de demulare
Explică sistemele de demulare pe bază de ceară, semipermanente și pe bază de apă, precum și protocoalele lor de aplicare. Previne aderența pieselor și deteriorarea matriței în timpul demulării.
Lecția 5 • Asamblarea și alinierea matriței
Abordează asamblarea matrițelor cu mai multe piese, caracteristicile de localizare și strategiile de strângere. Asigură repetabilitatea dimensională pe parcursul seriilor de producție.
Capitolul 4AscundeAscunde detaliiVezi detaliiLaminare umedă și laminare manuală
Laminare umedă și laminare manuală
Lecția 1 • Amestecarea rășinii și gestionarea duratei de utilizare
Acoperă raportul de amestecare stoichiometric, tehnica de amestecare și monitorizarea duratei de utilizare. Erorile aici cauzează întărire incompletă și defecte structurale.
Lecția 2 • Tăierea țesăturii și pregătirea kiturilor
Învață dezvoltarea modelelor, tăierea la bias și pregătirea kiturilor pentru geometrii complexe. Pregătirea corectă a kiturilor reduce deșeurile și erorile de stratificare.
Lecția 3 • Demularea și inspecția inițială
Acoperă secvențele sigure de demulare, tăierea pieselor și verificările vizuale ale calității. Stabilește legătura dintre calitatea fabricației și standardele ulterioare de inspecție.
Lecția 4 • Plasarea straturilor și impregnarea
Demonstrează plasarea secvențială a straturilor, aplicarea rășinii și consolidarea cu rola. Impregnarea corectă elimină zonele uscate și golurile.
Lecția 5 • Monitorizarea întăririi și post-întărirea
Explică ciclurile de întărire la mediu și la temperatură ridicată, gestionarea exotermei și programele de post-întărire. Asigură dezvoltarea completă a proprietăților mecanice.
Capitolul 5AscundeAscunde detaliiVezi detaliiProcese de compactare cu vacuum și de infuzie
Procese de compactare cu vacuum și de infuzie
Lecția 1 • Componente ale ansamblului de vacuum
Identifică pânza de separare, stratul absorbant, filmul de vacuum, banda de etanșare și fitingurile și explică funcția fiecărui component. Asamblarea corectă este o condiție prealabilă pentru atingerea nivelurilor țintă de vacuum.
Lecția 2 • Configurarea sistemului de vacuum și testarea etanșeității
Acoperă selecția pompei, calibrarea manometrului și procedurile sistematice de detectare a scurgerilor. Scurgerile nedetectate cauzează porozitate și zone bogate în rășină.
Lecția 3 • Monitorizarea și controlul frontului de curgere
Învață urmărirea vizuală și pe bază de senzori a frontului de curgere și acțiunile corective pentru zonele uscate. Asigură impregnarea completă înainte de gelifiere.
Lecția 4 • Întărirea și demularea post-infuzie
Detaliază gestionarea ciclului de întărire sub vacuum, secvența de îndepărtare a filmului și extragerea piesei. Menține acuratețea dimensională atinsă în timpul infuziei.
Lecția 5 • Turnare prin transfer de rășină asistată de vacuum
Introduce fluxul procesului VARTM, mediul de infuzie și amplasarea intrărilor și ieșirilor de rășină. Se bazează pe abilitățile de vacuum pentru a atinge fracții volumice ale fibrelor mai mari.
Capitolul 6AscundeAscunde detaliiVezi detaliiProcesarea prepregurilor și întărirea în autoclavă
Procesarea prepregurilor și întărirea în autoclavă
Lecția 1 • Tăierea prepregurilor și pregătirea kiturilor de straturi
Aplică metode de tăiere automate și manuale pentru straturile prepreg, cu un control precis al unghiului fibrelor. Pregătirea corectă a kiturilor este critică pentru echilibrul și simetria laminatului.
Lecția 2 • Stratificarea pe geometrii complexe
Abordează tehnicile de pensare, înnădire și aderență pentru a conforma prepregul pe suprafețe curbe și compuse. Minimizează formarea de punți și cute care cauzează defecte structurale.
Lecția 3 • Manipularea materialelor prepreg
Acoperă depozitarea la rece, urmărirea timpului de utilizare și procedurile de decongelare pentru rolele și kiturile de prepreg. Manipularea necorespunzătoare degradează curgerea rășinii și aderența.
Lecția 4 • Procesarea prepregurilor fără autoclavă
Acoperă alternativele de întărire în cuptor și presă pentru sistemele prepreg OOA. Extinde opțiunile de procesare, menținând în același timp reperele de calitate.
Lecția 5 • Gestionarea ciclului de întărire în autoclavă
Explică programele de presiune, temperatură și vacuum pentru întărirea în autoclavă. Parametrii corecți ai ciclului conduc la atingerea țintelor privind fracția volumică a fibrelor și porozitatea.
Capitolul 7AscundeAscunde detaliiVezi detaliiInspecție nedistructivă și control al calității
Inspecție nedistructivă și control al calității
Lecția 1 • Criterii de acceptare/respingere și raportare
Aplică limitele desenelor tehnice și pragurile specificațiilor tehnice la constatările NDI. Produce înregistrări de inspecție conforme și documentație de dispoziție.
Lecția 2 • Tehnici de inspecție ultrasonică
Introduce metodele ultrasonice cu puls-ecou și transmisie pentru cartografierea defectelor interne. Testarea ultrasonică este principala metodă NDI pentru structurile compozite.
Lecția 3 • Metode de testare vizuală și prin ciocănire
Acoperă inspecția vizuală sistematică și tehnicile de ciocănire cu moneda/ciocanul pentru detectarea defectelor de suprafață. Stabilește abilități NDI de bază înaintea metodelor instrumentale.
Lecția 4 • Metode termografice și alte metode avansate
Prezintă o prezentare generală a termografiei cu blitz, a forfecării și a razelor X pentru scenarii specializate de detectare a defectelor. Extinde setul de instrumente NDI al tehnicianului dincolo de ultrasunete.
Lecția 5 • Tipuri de defecte în structurile compozite
Catalogează delaminările, golurile, porozitatea, incluziunile și deteriorarea prin impact, în funcție de cauză și detectabilitate. Oferă baza de cunoștințe privind defectele pentru toată selecția tehnicilor NDI.
Capitolul 8AscundeAscunde detaliiVezi detaliiTehnici de reparare a compozitelor
Tehnici de reparare a compozitelor
Lecția 1 • Repararea structurilor sandwich
Abordează înlocuirea miezului, injectarea compusului de chituire și restaurarea fețelor pentru panourile sandwich. Restaurează ambele căi de încărcare la compresiune și forfecare.
Lecția 2 • Metode de reparație de suprafață și cosmetică
Acoperă umplerea gelcoaturilor, înlocuirea stratului de suprafață și aplicarea compusului de chituire pentru deteriorări non-structurale. Restaurează calitatea aerodinamică și cosmetică a suprafeței.
Lecția 3 • Repararea structurală prin laminare umedă
Aplică geometria plasturilor în scară și în trepte pentru a restabili capacitatea portantă în laminatele solide. Se bazează pe abilitățile de laminare umedă din formarea anterioară privind fabricația.
Lecția 4 • Metode de reparație cu prepreg și lipire
Acoperă pregătirea plasturelui prepreg, lipirea cu film adeziv și întărirea cu pătură termică pentru reparații in-situ. Obține o restaurare a rezistenței mai mare decât reparațiile prin laminare umedă.
Lecția 5 • Evaluarea și clasificarea deteriorării
Stabilește cartografierea deteriorării, măsurarea adâncimii și clasificarea în categorii cosmetică, reparabilă și dincolo de limite. Evaluarea corectă conduce selecția schemei de reparare.
Certificatul tău valid de finalizare
Acest curs este pentru tine:
Tehnicieni aspiranți în compozite: care doresc să intre în producția aerospațială, auto sau marină.
Persoane care își schimbă cariera din producția generală: care doresc să treacă la o specializare cu calificare superioară.
Constructori de bărci și fabricanți personalizați: gata să formalizeze profesional cunoștințele practice despre compozite.
Veterani militari cu experiență în întreținere: care fac tranziția către cariere în producția avansată civilă.
Studenți la inginerie: care caută context practic de fabricație pentru a-și completa cursurile academice.
Inspectori de calitate în medii industriale: care își extind setul de competențe pentru a include metode NDI pentru compozite.
Ce spun cursanții noștri
Lecțiile dumneavoastră sunt perfecte. Am achiziționat pachetul de un an și, în sfârșit, am oportunitatea să urmăresc diverse subiecte de interes fără să fie nevoie să schimb platforma... vă mulțumesc pentru tot ceea ce faceți, v-am recomandat deja altor persoane...

Îmi place cum lecțiile sunt directe la subiect și cum pot să schimb capitolele și să sar peste conținutul de care nu am nevoie.

Îmi place conținutul și modul de prezentare și transcriere a videoclipurilor, ceea ce accelerează procesul!

Platforma este rapidă, simplă de utilizat. Diversitatea conținutului și videoclipurile complementare ajută foarte mult la învățare.

Cele mai importante formări
Întrebări frecvente
Cine este Dedika?
Este certificatul valabil în România?
Cursurile sunt gratuite?
Care este volumul de muncă al cursului?
Cum sunt cursurile?
Cum funcționează cursurile?
Care este durata cursurilor?
Care este costul sau prețul cursurilor?
Ce este un curs EAD sau online și cum funcționează?
Curs PDF




















