Curs de ingineria fabricației aerospațiale

Lecția 1 • Desen tehnic și specificații

Acoperă interpretarea desenelor tehnice, toleranțelor și definițiilor bazate pe model. Leagă competența de citire a desenelor de fabricarea și inspecția corectă a pieselor.

Lecția 2 • Familii de procese de fabricație

Prezintă pe scurt categoriile de procese de prelucrare prin așchiere, aditive, de formare și de asamblare la nivel conceptual. Stabilește un cadru mental pentru studiul aprofundat al proceselor în capitolele următoare.

Lecția 3 • Fundamentele materialelor aerospațiale

Prezintă clasele de materiale metalice și nemetalice utilizate în celulele de aeronave și în propulsie. Construiește cunoștințele despre materiale necesare pentru selectarea proceselor în capitolele ulterioare.

Lecția 4 • Prezentare generală a industriei aerospațiale

Cartografiază ecosistemul producției aerospațiale, inclusiv segmentele comercial, de apărare și spațial. Oferă context pentru înțelegerea cerințelor ulterioare de proces și calitate.

Lecția 1 • Turnare prin transfer de rășină și prin infuzie

Acoperă metodele de turnare a compozitelor lichide utilizate pentru geometrii complexe și piese de serie mare. Detașează variantele de proces în funcție de scule, curgerea rășinii și rezultatele calității.

Lecția 2 • Testarea și caracterizarea materialelor

Prezintă testarea mecanică, evaluarea nedistructivă și analiza microstructurală pentru materiale prelucrate. Validează faptul că prelucrarea îndeplinește condițiile de proiectare înainte de calificarea piesei.

Lecția 3 • Procese de așezare și polimerizare a compozitelor

Predă așezarea manuală, amplasarea automată a fibrelor și ciclurile de polimerizare în autoclav pentru structurile din fibră de carbon. Leagă parametrii de polimerizare de conținutul de porozitate și performanța structurală.

Lecția 4 • Tehnici de fabricație a aliajelor de aluminiu

Acoperă laminarea, extrudarea și tratamentul termic al aliajelor de aluminiu pentru structurile celulelor de aeronave. Leagă parametrii procesului de proprietățile mecanice rezultate.

Lecția 1 • Selecția și gestionarea sculelor de tăiere

Acoperă geometria sculelor, straturile și selecția gradelor pentru tăierea titanului, aluminiului și compozitelor. Reduce defectarea sculelor și deteriorarea suprafeței printr-o selecție documentată.

Lecția 2 • Optimizarea parametrilor de așchiere

Aplică relațiile dintre viteza de așchiere, avans și adâncimea de așchiere pentru a atinge țintele de calitate a suprafeței și dimensionale. Utilizează abordări de tipul planificării experimentelor pentru a optimiza parametrii în mod sistematic.

Lecția 3 • Fundamentele mașinilor-unelte CNC

Explică axele mașinii, sistemele de arbore principal și arhitectura de control pentru centrele de frezare și strunjire. Oferă baza mecanică pentru sarcinile de programare și configurare.

Lecția 4 • Prelucrarea pieselor cu pereți subțiri și geometrii complexe

Abordează provocările specifice ale vibrațiilor, deformațiilor și dispozitivelor de fixare pentru componentele structurale aerospațiale. Aplică strategii avansate de traiectorie a sculei pentru a menține toleranța pe caracteristici dificile.

Lecția 1 • Sisteme de fixare mecanică

Examinează tipurile de elemente de fixare aerospațiale, cuplul de strângere și tehnicile de montare cu presare pentru structurile metalice. Leagă selecția elementelor de fixare de durata de viață la oboseală și integritatea structurală.

Lecția 2 • Proiectarea sculelor de asamblare și a dispozitivelor de găurire

Explică proiectarea dispozitivelor de asamblare, a dispozitivelor de găurire și a configurațiilor de măsurare cu coordonate pentru structuri mari. Asigură precizia dimensională și repetabilitatea în cadrul loturilor de producție.

Lecția 3 • Nituirea și asamblarea tablelor metalice

Predă procesele de nituire cu nituri pline și oarbe utilizate în asamblarea fuzelajului și a suprafețelor de comandă. Abordează pregătirea găurilor, selectarea niturilor și inspecția capetelor formate.

Lecția 4 • Sudarea prin topire și în stare solidă

Acoperă procesele de sudare TIG, cu fascicul de electroni și prin frecare cu amestecare pentru îmbinări metalice aerospațiale. Evaluează calitatea sudurii prin parametrii de proces și încercări nedistructive.

Lecția 1 • Managementul neconformităților și al dispozițiilor

Abordează procesele comisiei de revizuire a materialelor, dispozițiile de utilizare în starea actuală și documentarea reparațiilor. Asigură că materialul neconform este controlat și că cauza principală este abordată sistematic.

Lecția 2 • Metode de încercări nedistructive

Predă inspecția ultrasonică, radiografică, cu curenți turbionari și cu lichid penetrant pentru defecte interne și de suprafață. Selectează metodele de încercări nedistructive pe baza materialului, geometriei și tipului de defect.

Lecția 3 • Controlul statistic al procesului

Aplică diagrame de control, indici de capabilitate a procesului și planuri de eșantionare pentru monitorizarea calității producției. Permite detectarea timpurie a derivei procesului înainte de producerea pieselor neconforme.

Lecția 4 • Sisteme de management al calității aerospațiale

Prezintă cadrele de management al calității, inspecția primei piese și cerințele de calitate ale furnizorilor. Leagă elementele sistemului de calitate de navigabilitate și de procesele de aprobare ale clienților.

Lecția 1 • Conversia chimică și anodizarea

Explică conversia cromată, anodizarea cu acid fosforic și anodizarea cu acid sulfuric pentru protecția împotriva coroziunii aluminiului. Leagă greutatea stratului și aderența de performanța ulterioară a vopselei sau lipiturii.

Lecția 2 • Sisteme de vopsea și grund aerospațiale

Predă selectarea grundului, aplicarea stratului final și verificarea polimerizării pentru finisajele exterioare și interioare aerospațiale. Leagă grosimea peliculei și aderența de protecția împotriva coroziunii și eroziunii.

Lecția 3 • Straturi de barieră termică și de oxidare

Abordează straturile de barieră termică și straturile rezistente la oxidare pentru componentele de secțiune caldă ale turbinei. Leagă microstructura stratului de durata de viață la cicluri termice și rezistența la descuamare.

Lecția 4 • Controlul procesului de tratare a suprafeței

Acoperă monitorizarea chimiei băii, înregistrarea parametrilor de proces și cerințele privind panourile de test periodice. Asigură o calitate constantă a stratului prin practici de control disciplinat al procesului.

Lecția 1 • Programarea producției și planificarea capacității

Acoperă programarea principală a producției, planificarea necesarului de capacitate și managementul constrângerilor pentru programele aerospațiale. Echilibrează variabilitatea cererii cu resursele disponibile și țintele de termen de livrare.

Lecția 2 • Eficiența generală a echipamentelor

Măsoară disponibilitatea, performanța și rata de calitate pentru a calcula OEE pentru echipamentele de producție aerospațială. Utilizează datele OEE pentru a prioritiza activitățile de întreținere autonomă și planificată.

Lecția 3 • Proiectarea sistemelor Kanban și de tip pull

Proiectează buclele Kanban, dimensionarea supermarketurilor și declanșatoarele de reaprovizionare pentru fluxul de componente aerospațiale. Reduce stocul de lucru în curs de execuție, menținând în același timp livrarea la timp.

Lecția 4 • Reducerea timpilor de pregătire și schimbare rapidă a utilajelor

Aplică metodologia schimbării matriței în mai puțin de zece minute pentru a reduce timpul de schimbare a mașinii în celulele aerospațiale. Convertește pașii de configurare internă în activități externe pentru a maximiza timpul de funcționare a arborelui principal.

Lecția 1 • Fabricația aditivă pentru piese aerospațiale

Acoperă topirea în pat de pulbere, depunerea directă de energie și jetul de liant pentru componente metalice aerospațiale. Abordează proiectarea pentru fabricația aditivă, strategia de suport și cerințele post-prelucrare.

Lecția 2 • Internetul industrial al lucrurilor în producție

Conectează senzori, calculul la marginea rețelei și analiza datelor pentru a monitoriza starea de sănătate a mașinii și calitatea procesului. Permite întreținerea predictivă și ajustarea în timp real a procesului în atelierele aerospațiale.

Lecția 3 • Gemeni digitali și fabricație bazată pe model

Aplică conceptele de gemeni digitali pentru a simula, monitoriza și optimiza procesele de fabricație în timp real. Leagă datele așa cum au fost proiectate, așa cum au fost planificate și așa cum au fost fabricate pentru a închide bucla de feedback a fabricației.

Lecția 4 • Robotică și asamblare automatizată

Examinează sistemele robotizate de găurire, fixare și inspecție utilizate în asamblarea finală aerospațială. Evaluează selecția robotului, proiectarea efectorului final și integrarea cu sistemele de calitate.