Formation sérigraphie

Leçon 1 • Types de méthodes de sérigraphie

Compare les méthodes d'impression à plat, rotative et sur vêtement par application et résultat. Les étudiants sélectionnent la méthode appropriée pour un scénario de production donné.

Leçon 2 • Historique et aperçu du secteur

Retrace la sérigraphie du pochoir ancien à la production commerciale moderne. Établit le contexte du secteur afin que les étudiants comprennent d'où proviennent les techniques et comment elles ont évolué.

Leçon 3 • Sécurité, santé et aménagement de l'espace de travail

Couvre la manipulation des produits chimiques, la ventilation, les EPI et l'aménagement ergonomique de l'espace de travail. Les habitudes sécuritaires établies ici sont renforcées dans chaque chapitre pratique qui suit.

Leçon 1 • Encres, émulsions et produits chimiques

Passe en revue les encres plastisol, à base d'eau, de décharge et spécialisées, ainsi que les chimies d'émulsion. La connaissance des matériaux sous-tend les décisions correctes d'exposition et de polymérisation prises dans les chapitres 3 et 4.

Leçon 2 • Raclettes et barres de flood

Couvre les duromètres, les profils et les matériaux des manches pour différentes viscosités d'encre et substrats. Un choix de raclette approprié évite les défauts d'impression courants présentés au chapitre 5.

Leçon 3 • Cadres d'écran et sélection du tissu

Explique les matériaux du cadre, les plages de nombre de mailles et le diamètre du fil en relation avec le dépôt d'encre et le niveau de détail. Une sélection correcte du tissu affecte directement la qualité d'impression dans les chapitres suivants.

Leçon 4 • Types de presses manuelles et automatiques

Compare les presses manuelles à une couleur aux presses automatiques multi-têtes en termes de débit et de capacité de repérage. Les étudiants font correspondre le type de presse au volume de production et à la complexité du travail.

Leçon 1 • Séparations de couleurs

Démontre les séparations de couleurs d'accompagnement et de processus simulé en utilisant des flux de travail vectoriels et matriciels. Des séparations précises sont le fondement d'un repérage multicolore correct.

Leçon 2 • Tramage tramé et stochastique

Explique les angles de trame, les fréquences et les motifs stochastiques et leur effet sur le moiré et le niveau de détail. Les étudiants sélectionnent le tramage approprié pour le nombre de mailles et le type d'encre.

Leçon 3 • Principes de conception pour la sérigraphie

Applique la logique de limitation des couleurs, de piégeage et de demi-teintes aux œuvres destinées à la sortie sérigraphique. Comprendre ces contraintes évite les refontes coûteuses pendant la production.

Leçon 1 • Unités d'exposition et sources lumineuses

Compare les unités d'exposition fluorescentes, aux halogénures métalliques, à LED et UV en fonction de leur spectre et de leur coût. Une sélection et un étalonnage corrects de l'unité évitent les défauts de sous-exposition ou de surexposition.

Leçon 2 • Calcul et test de l'exposition

Utilise des outils de coin gradue et de calculateur pour déterminer le temps d'exposition optimal pour chaque combinaison émulsion-tissu. Les tests systématiques éliminent les approximations et garantissent des pochoirs reproductibles.

Leçon 3 • Techniques d'enduction d'émulsion

Enseigne l'enduction manuelle avec une raclette d'enduction et l'enduction automatisée pour une épaisseur uniforme de l'émulsion sur le tissu (EOM). Une enduction uniforme contrôle directement le volume de dépôt d'encre.

Leçon 4 • Dégraissage et préparation de l'écran

Détaille le dégraissage chimique et mécanique pour éliminer les huiles, la poussière et les résidus avant l'enduction. Des écrans propres sont essentiels pour l'adhérence de l'émulsion et la longévité du pochoir.

Leçon 1 • Épreuvage et approbation sur presse

Guide les étudiants dans le tirage d'épreuves de test, l'évaluation du repérage et l'obtention de l'approbation du client ou du superviseur. Un processus d'approbation structuré évite les erreurs de production coûteuses.

Leçon 2 • Repérage écran-presse

Démontre le réglage du micro-repérage à l'aide de repères et de tables lumineuses. Un placement précis de l'écran est le fondement de la précision de l'impression multicolore.

Leçon 3 • Distance de contact différé et mise à niveau de la presse

Établit l'écart de contact différé correct et le nivellement du plateau comme conditions préalables à un dégagement d'encre propre. Des erreurs ici provoquent des bavures et un dépôt d'encre incohérent tout au long du tirage.

Leçon 4 • Adhésif de plateau et placement du substrat

Couvre l'application de l'adhésif, l'alignement du substrat et le placement cohérent pour un positionnement reproductible. Un placement cohérent du substrat évite le mauvais repérage sur l'ensemble du tirage.

Leçon 1 • Stockage, manipulation et élimination de l'encre

Établit des protocoles pour l'étiquetage, le stockage, la récupération et l'élimination des encres conformément aux normes environnementales. Une gestion appropriée réduit les coûts, les déchets et les risques réglementaires.

Leçon 2 • Propriétés et rhéologie de l'encre

Explique la viscosité, le tack, la thixotropie et l'écoulement en fonction de leur effet sur l'imprimabilité et le dépôt d'encre. Comprendre la rhéologie permet aux étudiants de diagnostiquer et de corriger les défauts liés à l'encre.

Leçon 3 • Théorie des couleurs pour le mélange d'encre

Applique le mélange de couleurs soustractif, les relations du cercle chromatique et l'opacité de l'encre aux décisions de formulation. La connaissance de la théorie des couleurs réduit les déchets et accélère l'assortiment précis des couleurs.

Leçon 1 • Tests de lavage et d'étirement

Effectue des tests de lavage et d'étirement standardisés pour confirmer la polymérisation et l'adhérence complètes avant de libérer la production. Les tests échoués déclenchent des actions correctives avant l'expédition des marchandises.

Leçon 2 • Méthodes et équipement de polymérisation

Compare les séchoirs à convoyeur, les unités de flash et les presses à chaud pour la polymérisation des encres plastisol et à base d'eau. La sélection et la configuration de l'équipement déterminent directement la durabilité au lavage.

Leçon 3 • Inspection qualité en ligne

Établit des points de contrôle pour le repérage, la densité de couleur et les défauts d'impression pendant un tirage de production en direct. La détection précoce des défauts minimise les déchets et les coûts de reprise.

Leçon 4 • Finition, pliage et emballage

Couvre les normes de pliage des vêtements, l'étiquetage, la mise sous sachet et la vérification des commandes avant expédition. Une finition professionnelle protège la qualité d'impression et répond aux attentes de présentation du client.

Leçon 1 • Impression multi-emplacements et intégrale

Couvre les stratégies de repérage pour les impressions sur manche, col et intégrales nécessitant un alignement précis multi-emplacements. Les étudiants planifient et exécutent efficacement des travaux de placement complexes.

Leçon 2 • Impression par décharge et à base d'eau

Explique la chimie des activateurs, les exigences du tissu et les conditions de polymérisation pour les encres de décharge et à base d'eau. Ces techniques produisent des impressions au toucher doux impossibles à obtenir avec le plastisol standard.

Leçon 3 • Encres et effets spéciaux

Présente les encres métalliques, à paillettes, gonflantes, haute densité et phosphorescentes et leurs exigences d'application uniques. Les effets spéciaux ajoutent de la valeur et différencient les produits sur des marchés concurrentiels.

Leçon 4 • Impression sur substrats difficiles

Aborde l'impression sur nylon, tissus techniques, vêtements foncés et articles promotionnels rigides. Chaque substrat nécessite des ajustements spécifiques d'encre, de tissu et de polymérisation.