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Curso Completo de Solda
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Curso Completo de Solda

4,4

Este curso completo de soldadura leva-o desde a segurança na oficina e metalurgia até à soldadura por elétrodo revestido, MIG/MAG, TIG e fio fluxado, juntas em tubos e preparação para certificação de soldador. Cada capítulo é construído com base em competências do mundo real que os empregadores e os códigos de inspeção realmente exigem. Se quer soldar profissionalmente e passar nos testes de qualificação, é aqui que começa.

Dedika para empresas

O que vai aprender:

Aprenderá a configurar e operar em segurança quatro processos principais de soldadura: Soldadura por Elétrodo Revestido, Soldadura MIG/MAG, Soldadura TIG e Soldadura por Arco com Fio Fluxado. O curso abrange metalurgia da soldadura, leitura de desenhos e interpretação de símbolos de soldadura, para que possa trabalhar diretamente a partir de desenhos de engenharia. Praticará soldaduras de ângulo e em chanfro em todas as posições, incluindo a exigente posição 6G em tubos. Os métodos de inspeção de soldadura, incluindo exame visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas e ensaio radiográfico, são abordados na íntegra. Aprenderá também a ler uma Especificação do Procedimento de Soldadura, calcular custos de soldadura e preparar-se para testes de qualificação de desempenho do soldador de acordo com os códigos de estruturas, vasos de pressão e condutas.

Como estuda de forma prática Curso Completo de Solda

Como pratica Curso Completo de Solda

Para si que é empresa e quer formar a equipa

Na Dedika para empresas, o curso inclui exercícios e exemplos adaptados ao seu próprio negócio e às necessidades da sua empresa.

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Conteúdo do curso

8 Capítulos • 38 AulasDuração entre 4 e 360 horas (você decide)

Capítulo 1Ver detalhes

Segurança na Soldadura e Fundamentos da Oficina

  • Aula 1 • Layout da Oficina e Arrumo

    Aborda a organização do posto de trabalho, armazenamento de materiais e normas de limpeza de corredores. Uma oficina limpa e organizada reduz acidentes e melhora a eficiência do fluxo de trabalho.

  • Aula 2 • Equipamento de Proteção Individual

    Aborda a seleção e utilização correta de capacetes, luvas, casacos e respiradores. A utilização correta do EPI é a base de todas as atividades práticas subsequentes.

  • Aula 3 • Controlo de Fumos e Ventilação

    Explica a composição dos fumos tóxicos e as estratégias de ventilação para manter a exposição abaixo dos limites seguros. É necessária ventilação adequada antes de qualquer arco elétrico ser iniciado no interior.

  • Aula 4 • Riscos Elétricos e de Incêndio

    Identifica os riscos de choque, arco elétrico e incêndio inerentes às operações de soldadura. Compreender estes perigos informa diretamente a configuração segura do equipamento e a organização do espaço de trabalho.

Capítulo 2Ver detalhes

Metalurgia da Soldadura e Metais de Base

  • Aula 1 • Técnicas de Identificação de Metais

    Ensina o ensaio por faísca, ensaio magnético e ensaios químicos para identificar metais desconhecidos. A identificação correta evita a seleção inadequada do metal de adição e falhas na soldadura.

  • Aula 2 • Aço Inoxidável e Alumínio

    Aborda a sensibilização no aço inoxidável e as tendências de fissuração a quente em ligas de alumínio. Estes materiais exigem ajustes de processo para além da prática padrão com aço carbono.

  • Aula 3 • Aços Carbono e Ligados

    Aborda o carbono equivalente, os índices de soldabilidade e os requisitos de pré-aquecimento para aços comuns. O aço é o material mais frequentemente soldado na indústria.

  • Aula 4 • Estrutura e Propriedades dos Metais

    Apresenta a ligação atómica, a estrutura granular e as propriedades mecânicas relevantes para a soldadura. Estes conceitos explicam por que razão os metais se comportam de forma diferente sob o calor.

  • Aula 5 • Comportamento da Zona Termicamente Afetada

    Explica como o calor aplicado altera o tamanho do grão, a dureza e a tenacidade na ZTA. O controlo das propriedades da ZTA é fundamental para produzir soldaduras sólidas e de acordo com os códigos.

Capítulo 3Ver detalhes

Leitura de Desenhos Técnicos e Símbolos de Soldadura

  • Aula 1 • Anatomia do Símbolo de Soldadura Normalizado

    Descodifica a linha de referência, a seta, a cauda e os símbolos suplementares de acordo com as normas da indústria. Cada elemento do símbolo comunica uma instrução de fabrico específica.

  • Aula 2 • Noções Básicas de Leitura de Desenhos Técnicos

    Apresenta a projeção ortogonal, as vistas e as convenções de desenho utilizadas no fabrico. A literacia em desenhos técnicos é necessária antes de qualquer símbolo ou especificação poder ser aplicado.

  • Aula 3 • Tipos de Juntas e Conceções de Chanfros

    Aborda juntas de topo, em T, sobrepostas, de canto e de aresta, juntamente com variações da geometria do chanfro. A seleção da junta afeta a acessibilidade, a resistência e o volume de metal de adição necessário.

  • Aula 4 • Especificações do Procedimento de Soldadura

    Explica como uma especificação do procedimento de soldadura documenta todas as variáveis essenciais para uma soldadura. Os alunos aprendem a ler e seguir uma EPS antes de executar qualquer soldadura qualificada.

Capítulo 4Ver detalhes

Soldadura por Elétrodo Revestido

  • Aula 1 • Soldadura em Posição Plana e Horizontal

    Aplica a técnica SMAW nas posições 1F, 2F, 1G e 2G em provetes de chapa e tubo. As posições assistidas pela gravidade criam memória muscular antes de progredir para a posição ao teto.

  • Aula 2 • Soldadura Vertical e ao Teto

    Aborda o controlo do banho de fusão nas posições 3G, 4G, 3F e 4F, onde a gravidade atua contra o soldador. Estas posições são exigidas na maioria dos testes de certificação estrutural.

  • Aula 3 • Classificação e Armazenamento de Elétrodos

    Descodifica a numeração AWS dos elétrodos e explica o controlo de humidade para varões de baixo hidrogénio. O armazenamento adequado evita porosidade e fissuração induzida pelo hidrogénio.

  • Aula 4 • Técnicas de Abertura de Arco e de Cordão

    Ensina os métodos de arranque por riscagem e por toque, ângulo de progressão, ângulo de trabalho e velocidade de progressão. Uma técnica consistente produz largura, altura e penetração uniformes do cordão.

  • Aula 5 • Equipamento e Configuração de SMAW

    Aborda fontes de energia de transformador, retificador e inversor, bem como seleção de polaridade e amperagem. A configuração correta evita instabilidade do arco e aderência do elétrodo.

Capítulo 5Ver detalhes

Soldadura MIG/MAG

  • Aula 1 • GMAW em Aço Carbono

    Aplica a técnica GMAW a soldaduras de ângulo e em chanfro em todas as posições em chapa de aço macio. O aço carbono é a base de aplicação principal para o desenvolvimento de competências em GMAW.

  • Aula 2 • Modos de Transferência e Definição de Parâmetros

    Explica a transferência por curto-circuito, globular, spray e pulsada e quando cada uma é apropriada. Selecionar o modo correto para a posição da junta e a espessura do material é essencial.

  • Aula 3 • Equipamento GMAW e Sistemas de Alimentação de Fio

    Aborda alimentadores de fio, rolos de tração, condutas, bicos de contacto e fornecimento de gás de proteção. O estado do equipamento controla diretamente a estabilidade do arco e a consistência da alimentação do fio.

  • Aula 4 • Seleção do Gás de Proteção

    Compara CO2, misturas árgon-CO2 e árgon puro para diferentes metais e modos de transferência. A composição do gás afeta as projeções, o perfil de penetração e as propriedades mecânicas.

  • Aula 5 • GMAW em Alumínio

    Aborda a técnica de empurrar, sistemas de carretel vs. push-pull e remoção de óxido para alumínio. As propriedades térmicas do alumínio e a sua camada de óxido exigem ajustes processuais distintos.

Capítulo 6Ver detalhes

Soldadura TIG

  • Aula 1 • Técnica de Adição de Metal de Adição

    Ensina a técnica de mergulho, o ângulo da vareta de adição e a manipulação do banho de fusão sem tocar no tungsténio. A adição consistente de metal de adição é o aspeto mais intensivo em competência da GTAW.

  • Aula 2 • Preparação do Elétrodo de Tungsténio

    Explica os tipos de elétrodo, a geometria de retificação e a formação de esfera para soldadura CA de alumínio. A geometria do elétrodo controla diretamente a forma do arco, a penetração e o risco de contaminação.

  • Aula 3 • GTAW em Aço Inoxidável

    Aplica a técnica CCEN, proteção com árgon e baixo calor aplicado a aço inoxidável austenítico. Controlar o calor evita a sensibilização e mantém a resistência à corrosão.

  • Aula 4 • Equipamento GTAW e Configuração da Tocha

    Aborda fontes de energia, arranque por alta frequência, corpos de tocha, casquilhos e sistemas de purga de gás. A montagem correta da tocha evita a contaminação do tungsténio e a instabilidade do arco.

  • Aula 5 • GTAW em Alumínio com CA

    Utiliza o controlo de equilíbrio CA e a estabilização do arco por alta frequência para soldar ligas de alumínio. A ação de limpeza CA remove a camada de óxido que bloqueia a fusão no alumínio.

Capítulo 7Ver detalhes

Soldadura por Fio Fluxado e por Arco Submerso

  • Aula 1 • Conceção de Juntas e Qualidade em SAW

    Aborda a preparação da junta, utilização de barra de suporte e procedimentos SAW de uma passagem vs. múltiplas passagens. O projeto da junta deve ter em conta a penetração profunda e o perfil largo do cordão da SAW.

  • Aula 2 • Otimização de Parâmetros em FCAW

    Aborda a velocidade de alimentação do fio, a tensão e a distância do bico de contacto à peça para uma deposição consistente. Os parâmetros otimizados reduzem as projeções, a porosidade e os defeitos de falta de fusão.

  • Aula 3 • Fundamentos da Soldadura por Arco Submerso

    Apresenta o equipamento SAW, tipos de fluxo e combinações fio-fluxo para soldadura plana de alta deposição. A SAW produz as maiores taxas de deposição de qualquer processo de arco em posição plana.

  • Aula 4 • Princípios do Processo FCAW

    Explica o funcionamento do fio fluxado autoprotegido e com proteção gasosa e as suas diferenças de aplicação. A FCAW combina a versatilidade da SMAW com a velocidade da GMAW para trabalhos estruturais e de campo.

  • Aula 5 • Aplicações Estruturais de FCAW

    Aplica FCAW a soldaduras de ângulo e em chanfro em aço estrutural em todas as posições exigidas. O fabrico estrutural é a principal aplicação industrial dos processos de fio fluxado.

Capítulo 8Ver detalhes

Inspeção de Soldadura e Controlo de Qualidade

  • Aula 1 • Ensaio por Líquidos Penetrantes e por Partículas Magnéticas

    Ensina os procedimentos de PT e MT para detetar descontinuidades superficiais e subsuperficiais. Estes métodos revelam defeitos invisíveis a olho nu em superfícies de soldadura críticas.

  • Aula 2 • Técnicas de Inspeção Visual

    Aborda o exame visual pré-soldadura, durante o processo e pós-soldadura usando calibres e iluminação. A inspeção visual é o primeiro e mais económico método de controlo de qualidade.

  • Aula 3 • Descontinuidades e Defeitos de Soldadura

    Classifica porosidade, fissuras, mordedura, sobreposição e falta de fusão por causa e aspeto. Distinguir descontinuidades de defeitos rejeitáveis é central para as decisões de qualidade.

  • Aula 4 • Métodos de Ensaio Destrutivo

    Aborda os ensaios de dobramento, tração, macro-ataque e dureza utilizados para qualificar procedimentos de soldadura e soldadores. Os ensaios destrutivos fornecem dados definitivos sobre as propriedades mecânicas da soldadura.

  • Aula 5 • Visão Geral do Ensaio Radiográfico e Ultrassónico

    Apresenta os princípios de RT e UT, o equipamento e os tipos de defeitos volumétricos que cada um deteta. Os métodos de END volumétricos são exigidos para a qualificação de vasos de pressão e condutas.

Certificação

Seu certificado válido de conclusão

Este curso é para si:

  • Iniciantes sem experiência em oficina que desejam uma base estruturada em soldadura.

  • Trabalhadores da construção civil que pretendem adicionar competências certificadas em soldadura ao seu ofício.

  • Veteranos militares em transição para carreiras na indústria transformadora ou de fabrico.

  • Amadores e 'makers' que querem ir além dos pontos de fixação básicos em segurança.

  • Técnicos de manutenção que necessitam de conhecimentos formais de soldadura para progredir no trabalho.

  • Pessoas em mudança de carreira atraídas por ofícios especializados e emprego industrial estável.

O que os nossos alunos dizem

As vossas aulas são perfeitas. Adquiri o pacote de um ano e, finalmente, tenho a oportunidade de acompanhar diversos temas do meu interesse sem precisar de mudar de plataforma... agradeço por tudo o que fazem, já vos recomendei a outras pessoas...
Giulio Carlo
Giulio CarloAluno de Marketing Digital
Gosto de como as lições são directas ao assunto e como consigo alterar capítulos e saltar conteúdos de que não preciso.
Mariana Ferres
Mariana FerresAluna de Fotografia
Gosto do conteúdo e do modo de apresentação e transcrição de vídeos, o que acelera o processo!
Luciana Alvarenga
Luciana AlvarengaAluna de Design de Unhas
A plataforma é rápida, simples de usar. A diversidade de conteúdo e os vídeos complementares ajudam muito na aprendizagem.
André Felipe
André FelipeAluno de Engenharia de Prompt

Principais formações

FAQ

Quem é a Dedika?

O certificado é válido em Portugal?

Os cursos são gratuitos?

Qual é a carga horária dos cursos?

Como são os cursos?

Como funcionam os cursos?

Qual é a duração dos cursos?

Qual é o custo ou preço dos cursos?

O que é um curso EAD ou online e como funciona?

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