Corso di Progettazione Pipeline

Lezione 1 • Componenti del Sistema di Pipeline

Identifica e descrive ogni componente principale di un sistema di pipeline. Fornisce il vocabolario necessario per la comunicazione tecnica durante l'intero corso.

Lezione 2 • Classificazione e Proprietà dei Fluidi

Tratta le proprietà fisiche e chimiche dei fluidi trasportati che determinano le scelte progettuali. Collega il comportamento dei fluidi alla selezione dei materiali e alle classi di pressione.

Lezione 3 • Quadro Normativo e degli Standard

Esamina il contesto normativo e i principali standard di settore che regolano la progettazione delle pipeline. Stabilisce la consapevolezza della conformità come vincolo progettuale imprescindibile.

Lezione 1 • Perdite di Carico Localizzate e Raccordi

Quantifica le perdite di carico attraverso valvole, curve, derivazioni e riduzioni utilizzando coefficienti di resistenza. Garantisce una modellazione idraulica accurata del sistema.

Lezione 2 • Equazioni Fondamentali del Flusso

Deriva e applica le equazioni di continuità, di Bernoulli e della quantità di moto al flusso nelle pipeline. Queste equazioni sono alla base di ogni calcolo idraulico del corso.

Lezione 3 • Regimi di Flusso in Condotta e Attrito

Distingue il flusso laminare da quello turbolento e quantifica le perdite per attrito utilizzando correlazioni consolidate. Informa direttamente il dimensionamento delle tubazioni e la selezione delle pompe.

Lezione 4 • Flusso Bifase e Multifase

Introduce le mappe di flusso e le correlazioni per la perdita di carico per miscele gas-liquido. Rilevante per le pipeline di produzione e i sistemi di condensa.

Lezione 1 • Carichi Esterni e Sollecitazioni Combinate

Valuta i carichi del terreno, del traffico e termici su tubazioni interrate e fuori terra. Combina le sollecitazioni per verificare l'adeguatezza strutturale in condizioni operative realistiche.

Lezione 2 • Specifiche delle Tubazioni e Standard di Fabbricazione

Traduce i calcoli progettuali in specifiche di approvvigionamento allineate agli standard dimensionali e di fabbricazione. Garantisce che la tubazione prodotta soddisfi l'intento progettuale.

Lezione 3 • Progettazione per Pressione Interna

Applica le equazioni della sollecitazione circonferenziale e i fattori di progetto per determinare lo spessore minimo di parete per il contenimento della pressione. Tratta sia le formulazioni per tubazioni a parete sottile che spessa.

Lezione 1 • Attraversamenti e Caratteristiche Speciali del Terreno

Affronta le sfide progettuali negli attraversamenti stradali, ferroviari, fluviali e in terreni instabili. Ogni tipo di attraversamento richiede soluzioni ingegneristiche e approvazioni normative specifiche.

Lezione 2 • Diritto di Passaggio e Accordi Fondiari

Spiega l'acquisizione del diritto di passaggio, i tipi di servitù e i processi di negoziazione con i proprietari terrieri. Garantire i diritti fondiari è un'attività del percorso critico nella pianificazione del progetto.

Lezione 3 • Criteri di Valutazione del Tracciato

Stabilisce criteri ponderati per confrontare tracciati alternativi in dimensioni tecniche, ambientali e sociali. Fornisce un quadro decisionale strutturato.

Lezione 4 • Rilievo del Tracciato e Raccolta Dati

Tratta i rilievi topografici, geotecnici e ambientali necessari prima della selezione del tracciato. Dati di input di qualità riducono costose modifiche progettuali successive.

Lezione 1 • Controllo dei Colpi d'Ariete e delle Pressioni Transitorie

Analizza gli eventi di colpo d'ariete e sovrappressione causati dalla chiusura di valvole o dall'arresto di pompe. Progetta misure protettive per prevenire superamenti di pressione e rotture delle tubazioni.

Lezione 2 • Sviluppo della Curva di Sistema

Costruisce la curva di resistenza del sistema sommando il dislivello, le perdite per attrito e quelle localizzate lungo la pipeline. La curva di sistema è la base per la selezione di pompe e compressori.

Lezione 3 • Spaziatura delle Stazioni e Profilo Idraulico

Determina le posizioni ottimali delle stazioni di pompaggio o compressione per mantenere la pressione entro limiti ammissibili. Produce il diagramma della piezometrica per l'intera pipeline.

Lezione 4 • Selezione delle Pompe e Curve di Prestazione

Abbina le curve di prestazione della pompa alle curve di sistema per identificare il punto di lavoro. Tratta i tipi di pompe centrifughe, le leggi di affinità e le configurazioni in parallelo o in serie.

Lezione 1 • Protezione Catodica a Corrente Impressa

Progetta sistemi di protezione catodica a corrente impressa utilizzando raddrizzatori e dispersori anodici. Tratta i requisiti di densità di corrente, la scelta degli anodi e lo schema del sistema.

Lezione 2 • Sistemi di Rivestimento Esterno

Tratta i sistemi di rivestimento a base di resina epossidica per fusione, polietilene e nastri per la prevenzione della corrosione esterna. La selezione del rivestimento dipende dalle condizioni del terreno, dalla temperatura e dal metodo di installazione.

Lezione 3 • Sistemi ad Anodo Sacrificale

Applica la progettazione con anodi sacrificali per pipeline più corte, guaine e applicazioni offshore. Confronta le prestazioni di anodi di magnesio, zinco e alluminio.

Lezione 4 • Meccanismi di Corrosione nelle Pipeline

Spiega i meccanismi di corrosione elettrochimica, microbiologica e da tensocorrosione rilevanti per il servizio in pipeline. La comprensione dei meccanismi guida la selezione di strategie di mitigazione appropriate.

Lezione 1 • Metodi di Valutazione Diretta

Applica la valutazione diretta della corrosione esterna e la valutazione diretta della tensocorrosione laddove ILI non sia fattibile. Tratta i protocolli di scavo e esame in campo.

Lezione 2 • Tecnologie di Ispezione In-Line

Tratta gli strumenti a dispersione di flusso magnetico, a ultrasuoni e geometrici utilizzati per l'ispezione in-line. Spiega la selezione dello strumento, la pianificazione del run e l'interpretazione dei dati.

Lezione 3 • Fondamenti di Valutazione del Rischio

Applica metodi qualitativi e quantitativi di valutazione del rischio per dare priorità alle minacce per le pipeline. La classificazione del rischio determina la frequenza delle ispezioni e l'allocazione delle risorse.

Lezione 4 • Metodi di Riparazione e Prove di Pressione

Descrive le riparazioni con manicotto, gli avvolgimenti in materiale composito e le sostituzioni tramite taglio e saldatura per difetti delle pipeline. Tratta le prove di pressione idrostatiche e pneumatiche come strumenti di verifica.

Lezione 1 • Metodi di Costruzione e Sequenza Operativa

Tratta lo scavo, lo sfilamento delle tubazioni, la piegatura, la saldatura e le operazioni di ricoprimento in una sequenza costruttiva logica. Una corretta sequenza minimizza le rilavorazioni e i rischi di pianificazione.

Lezione 2 • Qualità della saldatura e esami non distruttivi

Specifica le procedure di saldatura, la qualificazione dei saldatori e i metodi NDE per l'accettazione delle saldature circonferenziali. La qualità della saldatura è il principale fattore determinante per l'integrità strutturale della pipeline.

Lezione 3 • Progettazione di dettaglio e prodotti finali

Definisce l'insieme completo dei prodotti ingegneristici richiesti prima dell'inizio della costruzione. Stabilisce i flussi di lavoro per la revisione e l'approvazione del progetto.

Lezione 4 • Pre-commissioning e prova idrostatica

Esegue pulizia, passaggio di calibri, riempimento e prova di pressione prima dell'avviamento della pipeline. Conferma l'integrità strutturale e la tenuta in condizioni controllate.